渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。

渣漿泵,潛水渣漿泵配件

小型渣漿泵經(jīng)過不斷改良的渣漿泵具有先進(jìn)的水力設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)達(dá)到了節(jié)能的顯著效果，又以渣漿泵材質(zhì)優(yōu)良、硬度高、耐磨性好、運(yùn)行平穩(wěn)、加工工藝可靠等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于電力、冶金，煤炭、石油、化工、、工業(yè)鍋爐、河道疏通等領(lǐng)域。渣漿泵

那么小型渣漿泵優(yōu)勢(shì)具體體現(xiàn)在哪些方面呢,下面我們一探究竟。

1、渣漿泵效率高，節(jié)電效果明顯。泵站運(yùn)行電流平均下降30A，效率指標(biāo)高出國(guó)內(nèi)同類及國(guó)外相應(yīng)泵2-10個(gè)百分點(diǎn)。

2、渣漿泵過流部件壽命長(zhǎng)。一般能連續(xù)運(yùn)行3000-4000小時(shí)。

3、渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、噪音低、改善了泵站的工作環(huán)境。

4、渣漿泵軸承箱結(jié)構(gòu)合理，密封好，運(yùn)行溫度低。。

事物都有兩面性，小型渣漿泵在一定程度上肯定也存在著不足，我們也來(lái)關(guān)注一下。

首先是設(shè)計(jì)能力跟不上。國(guó)內(nèi)一些國(guó)有大型企業(yè)目前可以為海外泵業(yè)企業(yè)生產(chǎn)零部件。但是這些設(shè)備很少用于國(guó)內(nèi)產(chǎn)品的加工。這也妨礙了中國(guó)泵業(yè)設(shè)計(jì)能力的提高。所以國(guó)內(nèi)大多數(shù)泵企的設(shè)計(jì)能力只能滿足國(guó)內(nèi)市場(chǎng)。

其次是技術(shù)創(chuàng)新能力不足。目前國(guó)內(nèi)許多泵企引進(jìn)的先進(jìn)技術(shù)很少再做創(chuàng)新。同時(shí)加工工藝落后。盡管國(guó)內(nèi)有些泵業(yè)制造企業(yè)擁有現(xiàn)代化的設(shè)備，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)操作，甚至令西方的鑄造企業(yè)都相形見絀。

zgb渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會(huì)產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來(lái)真的是非常便捷的。

渣漿泵密封型式說(shuō)明：

密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機(jī)械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動(dòng)力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進(jìn)口壓力值不大于泵出口壓力值10%時(shí)的單級(jí)泵或多級(jí)泵串聯(lián)的級(jí)泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運(yùn)行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點(diǎn)。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便等優(yōu)點(diǎn)。

（2）機(jī)械密封：采用的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機(jī)械密封和密封箱設(shè)計(jì)與配合符合介質(zhì)流動(dòng)狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。