砂磨機(jī)的使用與維護(hù)：

一、試車

1、做好試車前的準(zhǔn)備工作。

2、檢查各部件安裝是否牢固。

3、各機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)按箭頭所指方向運轉(zhuǎn)（應(yīng)點動試方向）。

4、檢查冷卻水是否通暢。

5、三角帶調(diào)正適宜再起動，工作50小時后，再調(diào)正一次。

6、從筒體頂部加入研磨介質(zhì)。

7、先起動進(jìn)料泵，輸入物料待頂篩上出料后，方可起動主機(jī)。

8、較長時間停車后，再起動時，往往由于物料中的固體顆粒和研磨介質(zhì)沉降而“卡”緊分散器，尤其是粘稠性物料在較低溫度時，“剎車”現(xiàn)象尤為嚴(yán)重。此時，點動電機(jī)不能起動時，應(yīng)用手在主軸皮帶輪“盤車”輔之，以輸入少量對物料有溶解能力的溶劑，使物料溶稀松動后再起動?？傊?，不能強(qiáng)行起動，以免損壞電器和機(jī)體。選用臥式研磨機(jī)潤滑油時，要求選用的產(chǎn)品不僅具有良好的潤滑冷卻效果，而且具有一定的粘度和稀釋能力，以保證研磨過程中不存在研磨劑的堆積和均勻分布，使研磨劑能粘附在磨砂機(jī)上。

9、停車時間較長，應(yīng)清理篩網(wǎng)所干結(jié)的物料。

10、清洗分散器，只能輕微地、間歇性地轉(zhuǎn)動，因為分散器和研磨介質(zhì)在清洗液中快速運轉(zhuǎn)極易磨損破碎。

11、使用新研磨介質(zhì)時應(yīng)進(jìn)行過篩，以清除雜質(zhì)破片等異物。

二、故障

1、送料泵不起動或工作中自停： A：電源是否接通；B：保險絲是否熔斷。

2、主機(jī)不能起動或工作中自停：A：保險絲是否熔斷；B：送料泵是否送料；C：三角帶是否太松；D：分散器是否被卡住。

怎么解決臥式砂磨機(jī)工作時過熱的問題

1、首先，如果是這種情況，機(jī)器中分散相的漿料溫度不高，但是一旦它開始于水平磨床，快速磨削溫度超過溫度保護(hù)，保護(hù)性砂廠關(guān)閉。當(dāng)這種情況發(fā)生時，進(jìn)料泵速度可以適當(dāng)，從而縮短漿料在破碎室中的到達(dá)時間，從而減少單位時間的產(chǎn)量和砂漿溫度。

2、臥式臥式砂磨機(jī)也可用于高溫冷水機(jī)組，提供10攝氏度以下的循環(huán)冷卻水。

砂磨機(jī)的線速度越高，傳遞到磨珠的動能越大，砂磨機(jī)的效率越高。但是砂光機(jī)的線速度越高越好嗎?當(dāng)然不是。砂磨高速線的缺點如下： 線速度越高，熱量越大，機(jī)器溫度上升越快，并且大多數(shù)材料受溫度限制。 線速度越高，對砂磨機(jī)的研磨介質(zhì)的影響越大，研磨介質(zhì)破碎的可能性越大。 線速度越高，對機(jī)器的損壞越大，零件磨損越嚴(yán)重，并且制造機(jī)器的材料要求越高。 砂磨機(jī)的線速度一般在9-12m/s之間，砂磨機(jī)的實際有效磨削面積是磨盤與筒壁之間的狹窄區(qū)域，其他部分是加熱區(qū)域。因此，有效的臥式砂磨機(jī)是采用合適的線速度將粉碎介質(zhì)集中于有效粉碎作業(yè)區(qū)。目前，臥式砂磨機(jī)的線速度因廠家而異，磨削效率也不同。B：砂磨機(jī)DCP結(jié)構(gòu)-2和結(jié)構(gòu)-1基本一樣，但是為了解決散熱問題，在轉(zhuǎn)子上又設(shè)置了冷卻夾套。重要的因素是機(jī)器所用材料的質(zhì)量和用來確定的研磨介質(zhì)的強(qiáng)度。

選購砂磨機(jī)的時候要找什么樣的性能與質(zhì)量呢?

1、首先是要有一個很好的穩(wěn)定性，假如一臺機(jī)器連運行都不穩(wěn)定，頻頻出現(xiàn)故障，那么他在打磨時，肯定會發(fā)生各種例如變質(zhì)的問題。

2、根據(jù)涂層研磨的細(xì)度，需要均勻研磨。

3、磨料漆應(yīng)有純色，不會因設(shè)備內(nèi)部質(zhì)量差而影響顏色。

4、無論何種設(shè)備，對工作效率的要求都很高，能耗也很低。

5、密封性好，保證研磨過程中的泄漏。