脫硫泵需重點(diǎn)維護(hù)的地方

脫硫泵在各行業(yè)的使用中越來(lái)越廣泛。因?yàn)樗话阍趷毫拥沫h(huán)境中使用，而且輸送的液體也多為各種高、低濃度的酸堿液、腐蝕性液體等，所以脫硫泵在使用過(guò)程中要定期維護(hù)，以保證設(shè)備的使用壽命和使用安全。對(duì)脫硫泵的維護(hù)主要是從以下幾個(gè)方面進(jìn)行：

1.軸密封件的維護(hù)：軸封泵需要定期檢測(cè)密封水壓力和水量。軸密封件的維護(hù)方法是沿軸裝少量清水，定期調(diào)整填料壓蓋，定期檢查更換填料，軸封水壓力和水量應(yīng)滿足軸封檢查的要求。

2.葉輪部分的維護(hù)：為了保證設(shè)備泵的高效率，我們必須及時(shí)調(diào)整葉輪與前后板的間隙，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)子前后移動(dòng)空間后，平均分配在葉輪前后護(hù)板之間，達(dá)到葉輪與前護(hù)板、后護(hù)板之間的間隙相等為止。兩個(gè)防塵板擰緊并固定在軸上。調(diào)整后，再重新啟動(dòng)前，必須重新檢查葉輪的轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承組件壓緊螺栓擰緊，然后啟動(dòng)泵。

3.軸承的維護(hù)：軸承裝配要正確，潤(rùn)滑要適當(dāng)，定期維護(hù)修復(fù)，運(yùn)輸壽命更長(zhǎng)。維修人員應(yīng)定期修理軸承部件，檢查軸承和潤(rùn)滑油，定期潤(rùn)滑或補(bǔ)充潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油不能混合使用，不能被污染，潤(rùn)滑程度要符合規(guī)則。而且備用泵應(yīng)每周將軸轉(zhuǎn)動(dòng)1/4圈，以使軸承均勻地承受靜載荷和外部振動(dòng)。

  我國(guó)隨著工業(yè)的發(fā)展和人們生活水平的提高，對(duì)能源的渴求也不斷增加，能源消費(fèi)的增加情況以及(SO2)排放量成為大氣污染的主要原因;減少SO2污染已成為當(dāng)今大氣環(huán)境治理的當(dāng)務(wù)之急。不少煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的煙氣脫硫(FGD)技術(shù);煙氣脫硫工藝已經(jīng)在工業(yè)中廣泛應(yīng)用。

      脫硫泵屬懸臂式單級(jí)單吸離心泵，是專為輸送含有細(xì)顆粒的腐蝕性介質(zhì)而設(shè)計(jì)開發(fā)的，該泵采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制成，該材質(zhì)是目前一代的泵用耐腐耐磨工程塑料，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是在所有的塑料中它具有異的耐磨性、耐沖擊性(尤其是耐低溫沖擊). 抗蠕變性(耐環(huán)境應(yīng)力開裂)和的耐腐蝕性。

泵頭部分(包括前后泵殼、蝸殼、前后護(hù)板、葉輪等)結(jié) 構(gòu)不同外，其余部分結(jié)構(gòu)相似，采用同一系列的傳動(dòng)部分，下面按泵頭部分，軸封部分及傳動(dòng)部分，分別敘述其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 折疊泵頭部分GMZ型系列泵為雙泵殼結(jié)構(gòu)，即前泵殼、后泵殼和帶有可更換的過(guò)流部分(包括葉輪、蝸殼、前護(hù)板、后護(hù)板)。前后泵殼根據(jù)工作壓力，采 用灰鑄鐵或球墨鑄鐵制造，垂直中開，用螺栓連接，后泵殼有止口與托架用螺栓連接，泵的吐出口可按八個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，葉輪前后蓋板帶有 背葉片以減少泄漏，提高泵的壽命及效率。各型泵進(jìn)口均為水平方向，從傳動(dòng)方向看泵為順時(shí)旋轉(zhuǎn)。