眾所周知，立式渣漿泵是一種用來輸送各種工業(yè)液體的真空泵，這種泵在耐腐蝕情況下也可以耐磨損，能適應(yīng)不用環(huán)境，立式渣漿泵的安裝工作是很重要的，我們在進行安裝時應(yīng)該按照要求去進行安裝，以免使用過程中出出現(xiàn)異常。

我們在進行立式渣漿泵葉輪安裝時，應(yīng)該將葉輪拼帽拼緊后，檢查一下葉輪與泵體之間的距離是否在兩毫米左右。在安裝好泵蓋后，檢查一下泵蓋與葉輪之間的間隙是否保證在兩毫米左右，溫介質(zhì)用泵，間隙要求在2.5mm左右。在安裝過程中，如果立式渣漿泵葉輪與泵體之間的間隙達不到要求，可通過增減立式渣漿泵葉輪與軸套之間的墊片來進行調(diào)整。泵蓋與葉輪之間的間隙達不到要求的，可通過增減泵體與泵蓋之間的墊片來進行調(diào)整。

由于在平時的生產(chǎn)使用中，立式渣漿泵經(jīng)常用于輸送強酸強堿等液體，所以我們在進行安裝時，一定要小心謹(jǐn)慎，安裝完畢后，應(yīng)進行試用，這樣我們才可以去正常使用，不會造成試用故障。

①關(guān)閉出口閥門，全開進口閥門；

②開啟軸封水和冷卻水，將壓力調(diào)整到規(guī)定值；

③開啟注水閥門向泵內(nèi)注水（倒灌泵開啟入口閥門）；

④啟動第Ι級泵并逐步打開出口閥門至１／?。á∈谴?lián)級數(shù)）。

⑤當(dāng)估計漿液充滿至1/ⅰ管路時，啟動第二級泵并逐漸打開出口閥門至2/ⅰ。

⑥當(dāng)估計漿體充滿至2/ⅰ管路時開啟第三級泵并逐漸打開出口閥門至3/ⅰ。

⑦其余依次類推，直到漿液充滿整個管路運轉(zhuǎn)正常為止。

選擇高效的渣漿泵設(shè)備，是搶占市場，贏得先機的要害。為了可以使高揚程渣漿泵規(guī)劃的愈加合理，規(guī)劃的愈加人性化，有許多問題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手滾動液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或彌補。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

液下長軸泵在運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)液下長軸泵有異常聲響應(yīng)立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。液下渣漿泵在工作榜月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，今后每個500小時，換油一次。常常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

隨著泵業(yè)的發(fā)展迅速，我們不光要使泵業(yè)愈加的有用，并且還要不斷提高泵業(yè)的工作。那針對渣漿泵高效工作必須具有的三個條件如下： 榜首：整個工礦體系穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，不會因為泵的工作問題而影響整個工礦體系的工作。

第二：泵的過流部件運用壽命相對較長，渣漿泵節(jié)省出產(chǎn)成本。

第三：渣漿泵的運轉(zhuǎn)效率高，損耗少。