濟南法特數(shù)控機械有限責任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

法蘭鉆指主要用鉆頭在工件上加工孔的機床。通常鉆頭旋轉為主運動，鉆頭軸向移動為進給運動。法蘭鉆結構簡單，加工精度相對較低，可鉆通孔、盲孔，更換特殊刀具，可擴、锪孔，鉸孔或進行攻絲等加工。加工過程中工件不動，讓刀具移動，將刀具中心對正孔中心，并使刀具轉動（主運動）。法蘭鉆的特點是工件固定不動，刀具做旋轉運動。

法蘭鉆多采用木箱包裝，各木箱生產(chǎn)廠家在制造木箱時，依據(jù)GB7284-98《框架木箱》，GB/T13384-92《機電產(chǎn)品包裝通用技術條件》及相關標準。上述標準對包裝箱的材質、結構、含水率等項目做了具體規(guī)定。包裝箱檢驗抽樣判定時還須參照SN/T0275-93《出口商品運輸包裝木箱檢驗規(guī)程》。箱內(nèi)機床應進行有效的固定和襯墊，其電器及加工未涂漆表面應做防銹防潮處理，其防銹有效期為兩年。在存放及滯港期間機床類產(chǎn)品應庫內(nèi)保管，暫時露天存放時應墊高并加苫蓋防止雨淋、水浸。箱面zhong心、防雨、勿倒置、輕放等標識應齊全，以保證運輸時產(chǎn)品完好，安全的運抵目的地。6.生產(chǎn)及訂購注意事項金屬切削機床已實施出口產(chǎn)品質量許可制度。未取得出口產(chǎn)品質量許可證的產(chǎn)品，不準出口。訂貨時除明確通用技術要求外，對機床參數(shù)、公英制、電源及電器元件、使用電壓和周波、隨機附件、機床顏色均須有明確規(guī)定。

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

特點

a.裝置調(diào)整便利，遷移靈敏，不用打洞埋設地腳螺絲，不損壞地上，是數(shù)控鉆床設備裝置技術的一大改革。

b.能改善數(shù)控鉆床動態(tài)特性，高速法蘭鉆，進步數(shù)控鉆床加工精度，具有防震、下降噪音之功用。

c.省工、省時、省材料、歸納經(jīng)濟效益高。

d.為規(guī)劃部門處理了因設備選型艱難，湖北數(shù)控法蘭鉆，形成地上根底無法斷定的對立。

e.通用性廣，習慣地上和樓上車間裝置各類數(shù)控鉆床與設備。

濟南法特數(shù)控機械有限責任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、連接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責任公司,公司總部設在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責任公司擁有完整、科學的質量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責任公司參觀、指導和業(yè)務洽談。

法蘭鉆操作注意事項

 隨著現(xiàn)代制造技術的發(fā)展，企業(yè)選用法蘭鉆已是大勢所趨。如何使用法蘭鉆是公司關心的問題，那么，到底如何才能安全的操作法蘭鉆呢！下面就給大家介紹一下法蘭鉆操作注意事項。

  1、加工前應檢查：

  a、鋸輪運轉方向是否正確。

  b、帶鋸張緊力是否適當。

  c、系統(tǒng)壓力是否足夠，后支架是否與工作臺處于水平狀態(tài)。

  2、應根據(jù)被切割材料的規(guī)格，材質合理選擇：

  a、鋸帶的齒距。

  b、適當?shù)那懈钣昧俊?

  c、并調(diào)整好導向臂的位置，及鋸架回轉軸端的位置。

  3、先空車試車，查看運轉是否平穩(wěn)，夾緊裝置是否可靠，有無雜音，鋸帶是否垂直，鋸架有無擺動。

  4、加工時，嚴格按程序操作，并根據(jù)切割情況適當調(diào)整切割用量。

  5、多體切割時應選擇合理的根數(shù)保證每根都處于被夾緊狀態(tài)，被鋸斷材料及時清離帶鋸。

  6、工作時操作工不可遠離鋸床，堅守崗位隨時觀察發(fā)現(xiàn)異常及時回升鋸架或停車。

  7、及時清除工作臺及鋸輪箱內(nèi)切屑，經(jīng)常檢查冷卻液和液壓油的清潔度和油量。

  8、及時檢查被加工產(chǎn)品的工藝技術參數(shù)是否符合要求。

  9、平時加足潤滑油，每年更換出輪箱內(nèi)潤滑油，閑置時對導軌及加工面加油封。

  10、工作結束后，清掃鋸床，加潤滑油，切斷電源。