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深圳市延銘標牌工藝有限公司
主營產品: 金屬工藝品
深圳玻璃面板-東莞玻璃面板-延銘工藝
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在制作鋁蝕刻標牌中,表面拋光怎樣才不傷到底色
1)蝕刻深度不能太淺;
2)填的漆料不能太稠,不能失去流動性。太稠的油漆容易高出牌面,更容易被拋光傷及。
3)填漆后再拋光,要用烤漆,如氨基烘漆(烘烤115-125度),也可用加固化劑的漆。普通硝基漆最易拋掉。
4)填漆后要有足夠的干燥固化時間。
5)拋光時用力要均勻,盡量不要橫向豎向亂拋。
6)還有一個非常有效的方法就是預先拋光。一次拋得就比較亮了,在網印、腐蝕、清洗、填漆過程再稍加注意不要劃傷版面,那么最后一次拋光就容易得多。一些精檔的金屬填漆標牌都要拋兩遍光。
金屬標牌蝕刻工藝流程
金屬的種類不同,其蝕刻工藝的流程也不同,標牌蝕刻是現在比較常見的一種形式,因成本較低,收入穩(wěn)定大受歡迎,很多人在選擇蝕刻加工時都會選擇標牌蝕刻法。
標牌蝕刻法:即通過光化學反應和蝕刻來加工金屬零件的一種工藝方法。蝕刻機運轉正常后,先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板,傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。標牌蝕刻法充分利用當前先進的計算機輔助設計技術,將需要加工的圖形制成菲林,然后將菲林圖形通過光化學反應復制到金屬材料表面,在金屬材料表面形成被保護起來的金屬零件圖形,再通過蝕刻的方法,把未保護的金屬材料蝕掉就產生出了金屬零件。
標牌蝕刻法與傳統(tǒng)的機械沖制方法相比,制作具有生產周期短(一般3天可以制造出產品),修改尺寸方便快捷的優(yōu)點;而機械沖制方法必須具備高精度的沖制設備和模具加工設備,開發(fā)周期要2至3個月。我見別人做的鋁牌上面的清漆用稀釋劑等很多藥劑都細不掉,表面特別硬而且亮。由于蝕刻法的特殊性,零件的復雜程度與加工難易程度無關;相對而言,機械沖制方法對復雜的零件處理起來往往會增加制造難度,有的甚至無法加工。蝕刻法制造僅需設計制作菲林(感光膠等),新品開發(fā)費用少;蝕刻法制造的金屬零件無毛刺,不改變材料的磁特性,標識加工后的產品平整度不受絲毫改變。
標牌蝕刻法適用于批量大、品種多、大平面的薄型金屬材料加工和金屬制品表面工藝裝飾(半腐蝕),亞克力同時也適用于單件小批打樣。2~2g/l,增稠劑2~20g/l,拋光溫度為25~40℃,拋光時間為1~5h。現應用于各種集成電路引線框和熒光顯示屏列陣、柵網、精密過濾網、編碼器光柵、微電極、掩模板、集成電路蓋板、顯象管蔭罩、表面貼裝(SMT)錫膏網印板等產品。
隨著標牌蝕刻工藝的日臻完善、設計水平的提高、工藝設備的更新,蝕刻產品的精度會更上一個臺階,開發(fā)出更為廣泛的應用市場。
蝕刻過程中應注意的問題
1. 減少側蝕和突沿﹐提高蝕刻系數
側蝕會產生突沿。烘干后,把吹風機調到冷風檔,給不銹鋼板降溫,也可以讓它自然降溫。 通常印制板在蝕刻液中的時間越長, 側蝕的情況越嚴重。 側蝕將嚴 重影響印制導線的精度﹐ 嚴重的側蝕將不可能制作精細導線。 當側蝕和突沿降低時﹐蝕刻 系數就會升高﹐高蝕刻系數表示有保持細導線的能力﹐使蝕刻后的導線能接近原圖尺寸。 無論是錫-鉛合金﹐錫﹐錫-鎳合金或鎳的電鍍蝕刻劑, 突沿過度時都會造成導線短路。
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