部分知名手機(jī)玻璃蓋板生產(chǎn)廠家

1、康寧(大猩猩玻璃)

主營：特殊玻璃和陶瓷材料的制造

2、旭硝子(龍跡玻璃)

總部：日本

主營：各種玻璃制品與半成品，及少量化學(xué)產(chǎn)品，目前銷售對象為LCD制造廠，汽車業(yè)、燈具業(yè)、建筑業(yè)等。

  3、Avanstrate(原來的板硝子NHT)

5、肖特

總部：德國

主要客戶：蘋果、三星、樂視

主營：一家以研發(fā)、生產(chǎn)、銷售高端視窗觸控防護(hù)玻璃面板、觸控模組及視窗觸控防護(hù)新材料為主營業(yè)務(wù)的上市公司。公司的主營產(chǎn)品包括視窗防護(hù)玻璃、觸摸屏單體、觸摸屏模組、攝像模組、指紋模組、攝像頭、按鍵、陶瓷、金屬配件等，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于手機(jī)、平板電腦、筆記本電腦、電視、數(shù)碼相機(jī)、播放器、GPS導(dǎo)航儀、汽車儀表、智能家居、醫(yī)療設(shè)備等各方面

                             

大型不銹鋼蝕刻標(biāo)牌的制作

不銹鋼具有合金鋼的機(jī)械強(qiáng)度和性能，有光亮的灰白色澤，更重要的是有很好的抗大氣腐蝕性能，因此被廣泛地應(yīng)用在工業(yè)和日常生活的各領(lǐng)域。在裝飾制件中更少不了不銹鋼的產(chǎn)品。無論是小的五金零件或是大型的壁件，很多都采用不銹鋼材料。南京某集團(tuán)

表面處理廠曾經(jīng)制作一批大型的不銹鋼標(biāo)牌。其中大的尺寸為6m×1．2m。標(biāo)牌的圖紋腐蝕深度要求達(dá)到0．6mm左右，而且腐蝕部分不能太光亮，與基體板材形成對比反差，使具有一定的金屬質(zhì)感和裝飾藝術(shù)感。

大型的標(biāo)牌制作很難用照相法或絲網(wǎng)印刷法制板，因?yàn)榈装宓闹谱骱推毓怆y度都很大，很難一次制成。因此，該廠采用化學(xué)切削工藝蝕刻制作。

(二)制作的工藝流程

不銹鋼板→脫脂除油→清洗→烘干→涂保護(hù)涂料→硫化→修補(bǔ)→移印→刻形→蝕刻→清洗→切邊→清理→填充→罩透明漆→干燥→成品。

(三)制作工藝條件及具體操作

1．除油脫脂

不銹鋼板表面由于加工、運(yùn)輸或儲存的原因，遺留有不同程度的油污，必須要徹底清除，否則會直接影響保護(hù)涂層與板材表面的結(jié)合力。結(jié)合得不好，可能使保護(hù)層在蝕刻過程中脫落，最終會導(dǎo)致文字、圖案等出現(xiàn)變形甚至模糊。

油污較多的可先用有機(jī)溶劑刷洗除油，然后再用化學(xué)堿液除油，這種大型的板塊不可能用電解除油，因此要除油干凈，可能要經(jīng)過多次擦洗，并用水噴淋沖洗干凈。

2．涂保護(hù)涂料

不銹鋼板除油清洗干燥后，即涂上保護(hù)涂料。由于要求蝕刻的深度較深，所以選用的保護(hù)涂料應(yīng)與基體有良好的附著力，涂層本身有較好的強(qiáng)度和延伸率。涂刷時要控制好涂層的厚度，大約為0．2～o．3mm。如果涂層太厚，不利于刻形。太薄，起不到保護(hù)作用。先計(jì)算好涂料的總用量，然后涂完為止，不能多涂，也不能少涂，以保證涂層的厚度。對涂好的膜層，要求無嚴(yán)重流掛，無顆粒及無氣泡。

3．保護(hù)涂料的硫化(固化)

通過一定的操作條件使保護(hù)涂層有一定的強(qiáng)度和附著力，以便保證加工精度和基本要求。如果用室溫固化型涂料，則放置到規(guī)定的時間，讓涂層自然固化。涂層固化后，要仔細(xì)檢查表面的質(zhì)量。對于操作過程中的損傷及影響操作及性能的顆粒、氣泡及夾雜物等，要去除并修補(bǔ)缺陷部位。對于加熱固化型的涂料，還需要用熱吹風(fēng)機(jī)對修補(bǔ)部分局部固化，以便與整體涂層一致。

1.6 蝕刻

可用兩種方法進(jìn)行蝕刻： A、電解法：電流 15－50A，電壓 3－5V，電解液：20%氯化銨、20%硫酸，陽極用鈦板。電解過程中及時去掉陽極上浮 留電解銅，以保證電流正常通過。 B、三氯化鐵法：選用較純的三氯化鐵泡成 30 波氏度溶液，流 動腐蝕。同一個版面要達(dá)到深淺不同效果，要在頭次達(dá)到淺度要求 后，清洗表面，烘干。在已達(dá)到淺度蝕刻處涂上（印上）普通耐蝕刻 油墨，再行二次蝕刻。 1.7 除膜 將已蝕刻完畢的銅板放在水、 氫氧化鈉30∶1∶0.1 溶液 中加溫至 70℃除膜、清洗出光。 1.8 電鍍 除膜后的銅板圖案已經(jīng)很亮，很細(xì)，無須再行鍍亮銅，可直接 進(jìn)行鍍鎳 40－90 秒，再行鍍金、鍍銀。