渣漿泵輸送的是含有渣滓的固體顆粒與水的混合物。但從原理上講渣漿泵屬于離心泵的一種，在鋼鐵企業(yè)主要用于轉(zhuǎn)爐除塵水、高爐煤氣洗滌水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿輸送。常用的渣漿泵結(jié)構(gòu)如下。(1)泵頭架構(gòu)。泵體采用雙層泵殼（內(nèi)外雙層金屬結(jié)構(gòu)），雙泵殼外殼結(jié)構(gòu)為垂直中開式，出水口位置可按45°間隔，旋轉(zhuǎn)8個(gè)不同位置安裝使用。為有效防止軸封泄露，采用動(dòng)力密封、填料密封或機(jī)械密封組合形式。葉輪與后護(hù)板問設(shè)有迷宮式間隙密封，極大地降低了漿體向填料箱泄露量，有力地保證了密封的可靠性。葉輪設(shè)有背葉片，及時(shí)排出回流漿體，從而提高了容積率，降低了回流及沖蝕，提高了過流部件壽命。為便于檢修及拆卸設(shè)有拆卸環(huán)，避免了因不能拆卸而造成割軸現(xiàn)象。


渣漿泵安裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行以下核對(duì)：(1)基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，地腳螺栓必須恰當(dāng)和正確地固定在混凝土地基中，機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況；(2)根據(jù)渣漿泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)應(yīng)該核對(duì)主要零件、軸密封件和墊片的材質(zhì)；(3)渣漿泵的找平、找正工作應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)的規(guī)定。若無規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定；(4)所有與渣漿泵連接的管道、管件的安裝以及潤(rùn)滑油管道的清洗要求應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

選擇高效的渣漿泵設(shè)備，是搶占市場(chǎng)，贏得先機(jī)的要害。為了可以使高揚(yáng)程渣漿泵規(guī)劃的愈加合理，規(guī)劃的愈加人性化，有許多問題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結(jié)合處有無松動(dòng)現(xiàn)象。用手滾動(dòng)液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內(nèi)參加軸承潤(rùn)滑機(jī)油，調(diào)查油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處，潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或彌補(bǔ)。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表。

液下長(zhǎng)軸泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)液下長(zhǎng)軸泵有異常聲響應(yīng)立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運(yùn)用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。液下渣漿泵在工作榜月內(nèi)，經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油，今后每個(gè)500小時(shí)，換油一次。常常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

隨著泵業(yè)的發(fā)展迅速，我們不光要使泵業(yè)愈加的有用，并且還要不斷提高泵業(yè)的工作。那針對(duì)渣漿泵高效工作必須具有的三個(gè)條件如下： 榜首：整個(gè)工礦體系穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，不會(huì)因?yàn)楸玫墓ぷ鲉栴}而影響整個(gè)工礦體系的工作。

第二：泵的過流部件運(yùn)用壽命相對(duì)較長(zhǎng)，渣漿泵節(jié)省出產(chǎn)成本。

第三：渣漿泵的運(yùn)轉(zhuǎn)效率高，損耗少。