怎么選取cnc加工切削用量？

怎么選取cnc加工切削用量？

         在cnc加工件在進(jìn)行加工前，都會要對cnc加工中心設(shè)備進(jìn)行工序的編程，其中切削用量的選取是十分關(guān)鍵詞，因?yàn)檫@個會直接決定加工出來的產(chǎn)品是否合格的重要工藝，那么怎么選取cnc加工切削用量呢？

（1）確定背吃刀量（mm）

  背吃刀量的大小主要依據(jù)機(jī)床、夾具、刀具和工件組成的工藝系統(tǒng)的剛度來決定，在系統(tǒng)剛度答應(yīng)的情況下，為保證以最少的進(jìn)給次數(shù)去除毛坯的加工余量，根據(jù)被加工零件的余量確定分層切削深度，選擇較大的背吃刀量，以提高生產(chǎn)效率。在數(shù)控加工中，為保證零件必要的加工精度和表面粗糙度，建議留少量的余量（0.2～0.5mm），在最后的精加工中沿輪廓走一刀。數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工工藝的不同數(shù)控加工工藝源于常規(guī)加工工藝，是常規(guī)加工工藝、計(jì)算機(jī)數(shù)控技術(shù)、計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)和輔助制造技術(shù)的有機(jī)結(jié)合。粗加工時，除了留有必要的半精加工和精加工余量外，在工藝系統(tǒng)剛性答應(yīng)的條件下，應(yīng)以最少的次數(shù)完成粗加工。留給精加工的余量應(yīng)大于零件的變形量和確保零件表面完整性。

（2）確定主軸轉(zhuǎn)速主軸轉(zhuǎn)速n主要根據(jù)刀具答應(yīng)的切削速度VC（m/min）確定：

其中：VC——切削速度。

d——零件或刀具的直徑（mm）。    

切削速度VC與刀具耐用度關(guān)系比較密切，隨著VC的加大，刀具耐用度將急劇下降，故VC的選擇主要取決于刀具耐用度。  

主軸轉(zhuǎn)速n確定后，必須按照數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)所規(guī)定的格式寫入數(shù)控程序中。在實(shí)際操作中，操作者可以根據(jù)實(shí)際加工情況，通過適當(dāng)調(diào)整數(shù)控機(jī)床控制面板上的主軸轉(zhuǎn)速倍率開關(guān)，來控制主軸轉(zhuǎn)速的大小，以確定主軸轉(zhuǎn)速。

（3）進(jìn)給量或進(jìn)給速度F（mm/r，mm/min）的選擇

 進(jìn)給速度F是切削時單位時間內(nèi)零件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對位移量，單位為mm/r或mm/min。

cnc加工中心進(jìn)行程序編制時選定進(jìn)給量F后，刀具中心的運(yùn)動速度就一定了。在直線切削時，切削點(diǎn)（刀具與加工表面的切點(diǎn)）的運(yùn)動速度就是程序編制時給定的進(jìn)給量。但是在做圓弧切削時，切削點(diǎn)實(shí)際進(jìn)給量并不等于程序編制時選定的刀具中心的進(jìn)給量。

   cnc加工中心編程時，編程人員必須確定每道工序的切削用量，并以指令的形式寫入程序中。切削用量包括主軸轉(zhuǎn)速、背吃刀量及進(jìn)給速度等。對于不同的加工方法，需要選用不同的切削用量。為了獲得最 的合理地確定切削參數(shù)。

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地址：東莞市茶山鎮(zhèn)盧屋村

所訂機(jī)型： 數(shù)控車床油欲送料器（配凱恩利46標(biāo)準(zhǔn)排刀機(jī)）   數(shù)量1臺機(jī)

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    附言： 請?zhí)料母浇庸S： 要購機(jī)時電話我，也可以直接看凱恩利的機(jī)器使用情況，以使訂購凱恩利廠的產(chǎn)品和轉(zhuǎn)介紹你們的朋友來購機(jī)（地址：東莞市茶山鎮(zhèn)盧屋村）

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)57%

國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)57%

      鍛壓機(jī)械行業(yè)傳統(tǒng)上被認(rèn)為是簡單粗放的設(shè)備，使用環(huán)境也遠(yuǎn)差于其他機(jī)床。盡管已有相當(dāng)數(shù)量的產(chǎn)品水平高、制造精細(xì)的鑄造設(shè)備、鍛壓設(shè)備乃至成套生產(chǎn)線，依然難以改變其進(jìn)入門檻低、制造粗放的現(xiàn)狀。

       鍛壓機(jī)械行業(yè)起步于上世紀(jì)50年代，在七八十年代即實(shí)現(xiàn)了主要鍛壓機(jī)械的自給自足，而且依靠產(chǎn)品的質(zhì)優(yōu)價廉在世界市場上占有越來越大的份額，每年有80%的鍛壓機(jī)床出口。

       根據(jù)發(fā)布的《2014-2018年中國鍛壓機(jī)械制造行業(yè)市場需求預(yù)測與投資戰(zhàn)略規(guī)劃分析報告》分析：我國鑄造和鍛壓機(jī)械行業(yè)依然長期存在著規(guī)格品種基本齊全，但中低檔產(chǎn)品過剩、高中檔產(chǎn)品缺乏的狀況。

       從我國鍛壓機(jī)械進(jìn)出口數(shù)據(jù)中得以證明：進(jìn)口是出口的3。3倍，進(jìn)口數(shù)控鍛壓機(jī)床是全部出口的1。78倍。另外刀具的挑選，加工程序的編制及人為因素，也可能導(dǎo)致加工精度反常。鑄造機(jī)械的進(jìn)出口對比也如出一轍。這反映了市場對高中端產(chǎn)品需求明顯增加，也反映出國產(chǎn)高中端產(chǎn)品在技術(shù)水平、產(chǎn)值上都存在明顯不足，無法在產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)指標(biāo)、用戶服務(wù)等方面滿足用戶需求。

       對中小規(guī)格、普通型的產(chǎn)品我們僅僅解決了有無的問題，高中檔產(chǎn)品仍然依靠進(jìn)口;在大、重、特型設(shè)備方面，問題則更加凸顯。我們國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床國內(nèi)市場占有率已達(dá)到57%，但這個占有率數(shù)據(jù)構(gòu)成大部分是低檔數(shù)控機(jī)床，屬于高中端的部分比例較低。