產(chǎn)品配置：
主機：整機采用框架式，外觀美觀，結(jié)實耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動。

電機：采用變頻交應電機，無碳刷，無火花。220V-140W電機。

控制器：采用變頻調(diào)速 轉(zhuǎn)速數(shù)字顯示，啟動-500rpm，測溫數(shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機械陶瓷復合密封。下放料閥門采用四氟內(nèi)芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內(nèi)芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內(nèi)部容積50L。夾層容積≈15L。

材質(zhì)：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質(zhì)，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負壓下使用。
注意事項：

1.電源插頭要插在有保護地線的三眼插座內(nèi)，確保電機外殼接地。

2.玻璃儀器在裝拆﹑清洗，使用時要小心輕放，避免沖擊，尖硬物劃傷或冷熱劇變，不能用電爐或明火直接加熱。

3.處理﹑﹑有毒，有腐蝕性或貴重溶液時，用戶應采取相應安全保護措施和遵守有關(guān)安全操作規(guī)定。

4.機座要避免放在會引起共鳴的臺板上，以減少噪聲。

常壓反應釜又稱混合罐，主要由罐體、攪拌器和減速機組成。根據(jù)您的要求，該罐可以做成單層，電加熱夾套，蒸汽導熱油加熱夾套，循環(huán)水冷卻夾套，常壓反應器的上述溫度可以通過盤管來實現(xiàn)由于體積大于5000 0L的反應器體積大，使用了大量的板，如果仍然是夾套的話，不銹鋼反應釜的成本就會上升，反應釜的體積龐大，不像外卷或內(nèi)卷那樣靈活，有兩種類型的常壓反應器頂蓋、平頭式或頂蓋式。平蓋式是左右兩側(cè)設(shè)置的合頁式活動蓋，可隨時打開或關(guān)閉，既方便進料，又可防止粉塵進入。
反應釜活動蓋中間為槽鋼支撐架，承受電機和減速機的重量頭部式上蓋是指上部也由弧形頭部構(gòu)成上蓋設(shè)有進料口和檢修孔減速機與上封頭的混合軸用填料密封，確保粉塵分離。上蓋式常壓反應器主要用于成套設(shè)備中常壓反應器的攪拌形式有錨攪拌、槳攪拌和框架攪拌最廣泛使用的是框架攪拌反應釜框架攪拌槳應與反應釜底部弧形一致，反應釜底部至反應釜底部的距離應始終為5mm，以使物料混合均勻。




高壓反應釜的殼體部分與常壓反應釜相同，但板厚度應根據(jù)壓力重新計算高壓反應器區(qū)別是密封形式普通高壓反應器采用機械密封，高壓反應器采用磁力密封只要你給我提供你所需要的反應堆的體積、材料、溫度、加熱或冷卻方式，以及是否需要防爆。
搪瓷反應釜顧名思義搪瓷反應釜是掛在與材料接觸的零件上的一層瓷這種反應釜主要用于材料腐蝕性很強的場合搪瓷反應器具有機械密封和填料密封的區(qū)別搪瓷反應器與不銹鋼反應器不同，機械密封的壓力僅為4 kg，蒸汽壓力為6 kg，其它參數(shù)基本與不銹鋼反應器相同。

雙層玻璃反應釜有哪些用途，其工作原理是什么？

雙層玻璃反應釜夾層可以提供做高溫反應（溫度可以達到300℃），也可以做低溫反應（溫度可以達到－80℃）；雙層玻璃反應釜可以抽真空，做負壓反應。雙層玻璃反應釜可以進行常溫攪拌反應，高溫反應，負壓真空蒸餾反應，分離萃取，蒸餾回流反應，濃縮反應。

玻璃反應釜工作原理

  玻璃反應釜主要是利用其雙層的玻璃特點，我們可以再中間的夾層放置反應物料（有點叫反應溶媒），通過在常壓或者負壓的情況下進行攪拌反應。這樣玻璃反應釜夾層里面的介質(zhì)（比如：冷凍液、加熱水或者加熱油之類的）通過攪拌來做循環(huán)反應實現(xiàn)加熱或者冷卻作用。在現(xiàn)代的生化新材料合成實驗中作為理想的設(shè)備而廣泛采用。