搪玻璃反應釜的安裝

1、拼裝前查驗：搪玻璃反應釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進到器皿內查驗搪玻璃層有沒有異常情況。

2、法蘭盤的安裝：在扭緊法蘭盤地腳螺栓時，應按沿直線一對地慢慢扭緊、用勁要勻稱，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導致搪玻璃層裂開而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預訂部位，一起將液壓密封件套進拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設備。

b、調節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過技術性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉，當運行靈便，無異常情況時，才準再試打開電機按紐，直到運行一切正常（此一段時間不適合太長）。

4、墊片的挑選：務必依據物質的類型、濃度值、溫度開展挑選，墊片自身的特性和使用說明，應適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時，一概應用電弧焊接、并采用水冷卻對策，絕對禁止應用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內空間位置電弧焊接時，應將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

防爆反應釜的加熱方式

防爆反應釜操作簡單方便，反應過程不僅一目了然，控制起來也較為方便。但在日常的操作使用中，如何更好的應用雙層玻璃反應釜，使其發(fā)揮它的價值，是生產者所要思考的問題。在高溫方面，有四種方法可以幫助玻璃反應釜獲得大程度的獲取高溫。

結合實際情況自行選擇四種加熱方法：

水加溫法。當在生產過程對溫度要求不高時，可以采用水加溫的方式進行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開式和密閉式兩種。敞開式較簡單，它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門的調節(jié)器所組成。當采用高壓水時，設備機械強度要求比較高，反應釜外表面焊上蛇管，蛇管與釜壁有間隙，從而使熱阻增加，傳熱效果降低。

蒸汽加熱法。當生產要求加熱溫度在100℃以下時，可以使用蒸汽加熱雙層玻璃反應釜的方式。此方法是用一個大氣壓以下的蒸汽來對設備進行加熱。當溫度要求在100-180℃范圍內時，可以使用飽和蒸汽，當溫度要求更高時，可以使用高壓過熱蒸汽來進行加熱。

電加熱法。電加熱是通過電阻絲纏繞在雙層玻璃反應釜筒體的絕緣層上，或是安裝在離雙層玻璃反應釜若干距離的特設絕緣體上。因此，在電阻絲與雙層玻璃反應釜體之間能夠形成不大的間隙。

以上三種是較為常用的雙層玻璃反應釜加熱方法，還有用其它介質加熱的方法。當生產工藝要求在更高溫度下操作，或要避免采用高壓的加熱系統(tǒng)時，可用其它介質來代替水和蒸汽。例如礦物油(275-300℃)、聯(lián)醚混合劑(沸點258℃)、熔鹽(140-540℃)、液態(tài)鉛(熔點327℃)等。

玻璃反應釜常見故障現(xiàn)象及原因：

1、故障現(xiàn)象：閥門處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：閥桿、閥口密封面損傷。

玻璃反應釜排除方法：維修、更換閥桿、閥口。

2、故障現(xiàn)象：密封面處出現(xiàn)泄漏。

故障原因：螺桿螺紋松動；密封面損傷。

排除方法：將螺桿重新上緊；重新修磨拋光密封面。

3、故障現(xiàn)象：外磁鋼旋轉，內磁鋼不轉，電機電流減小。

玻璃反應釜故障原因：釜內溫升過高，冷卻循環(huán)不暢，內磁鋼因高溫褪磁。加氫反應，內磁鋼套有裂紋，內磁鋼膨脹。

排除方法：通知供貨商，重新更換內磁鋼。