熱鍍鋅鋼管的安裝注意事項

熱鍍鋅鋼管在設備需求查看風管是否合格，產品查看合格后再進行部分配件拼裝，拼裝后再進行風管清潔與高空設備。熱鍍鋅鋼管在設備現(xiàn)場時需求進行水平設備時，熱鍍鋅鋼管的直徑或長邊尺度不能小于或等于40cm,間隔不該大于4m;如熱鍍鋅鋼管的直徑或長邊尺度大于 40cm,那么它間隔不該大于3m.一起熱鍍鋅鋼管的支、吊架間隔可別離延伸至5m 和3.75m;關于薄鋼板法蘭的熱鍍鋅鋼管，其支、吊架間隔不該大于3m.

熱鍍鋅鋼管需求進行筆直設備時，風管間隔不該大于4m,單根直管有必要至少應有2 個固定位定住。熱鍍鋅鋼管支、吊架需按國標規(guī)范選用強度和剛度相適應的標準和款式。關于直徑或邊長大于250cm 的超寬、超重等特別熱鍍鋅鋼管的支、吊架應按特別規(guī)劃規(guī)則。    

支、吊架不宜設置在進入風口、閥門、查看門及自控組織處，一起需離進入風口或插接收的間隔不宜小于20cm.當水平懸吊的主、與支風管長度超越20m 時，應設備避免搖擺的固定點定位，一起每個體系不該少于1 個。    

吊架的螺孔應選用機械加工。吊桿應平直，螺紋完好、光亮。設備后各副支、吊架的受力應均勻，無顯著變形發(fā)作。熱鍍鋅鋼管或空調設備運用的可調隔振支、吊架的拉伸或緊縮量應按規(guī)劃的要求進行調整。     

運用抱箍支架，折角應平直，同時用抱箍應緊貼熱鍍鋅鋼管并箍緊。需要設備在支架上的熱鍍鋅鋼管時應設托座和抱箍，并要符合圓弧應均勻，一定要與熱鍍鋅鋼管外徑共同。

熱鍍鋅鋼管的性能和制作原理

熱鍍鋅是先將熱鍍鋅鋼管進行酸洗，為了去除熱鍍鋅鋼管外表的氧化鐵，酸洗后，經(jīng)過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻，附著力強，運用壽命長等長處。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)作雜亂的物理、化學反響，構成耐腐蝕的結構嚴密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、熱鍍鋅鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強。    

現(xiàn)在建設部已正式下文，篩選技術落后的冷鍍鋅管，往后禁絕用冷鍍鋅管作水、煤氣管。鋅層是電鍍層，鋅層與熱鍍鋅鋼管基體獨立分層。鋅層較薄，鋅層簡略附著在熱鍍鋅鋼管基體上，容易掉落。故其耐腐蝕功能差。在新建住所中，禁止運用冷鍍鋅熱鍍鋅鋼管作為給水管。

熱鍍鋅鋼管鍍鋅層的形成

熱鍍鋅層的形成過程是在鐵基體與最外層純鋅層之間形成鐵鋅合金，熱浸鍍過程中在工件表面形成鐵鋅合金層，使鐵鋅層更好地結合在一起。這一過程可以簡單地描述為：當鐵工件浸入鋅液中時，首先在界面處形成鋅與α-鐵的固態(tài)熔體。這是一種由鋅原子在基體金屬鐵的固態(tài)溶解形成的晶體。兩個金屬原子融合在一起，原子之間的引力相對較小。

因此，當鋅在固體熔體中飽和時，鋅和鐵的兩種元素原子相互擴散，鋅原子擴散到(或滲透)鐵基體中，在基體晶格中遷移，逐漸與鐵形成合金。鐵擴散到鋅液中，形成帶鋅的金屬間化合物，浸入熱浸鍍鋅鍋底，即鋅渣。當工件從浸鋅液中去除時，表面形成純鋅層，為六角形晶體。其鐵含量不大于0.003。