濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司主營：數(shù)控角鋼線、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等

濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司是數(shù)控H鋼型三維鉆、數(shù)控角鋼線、聯(lián)接板沖孔機、管板高速鉆、龍門鉆、角鋼鉆、法蘭鉆等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的私營有限責(zé)任公司,公司總部設(shè)在濟南市長清區(qū)平安北路,濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨濟南法特數(shù)控機械有限責(zé)任公司參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

怎樣實現(xiàn)三維數(shù)控鉆床在H型鋼上的劃線功能？

1.首先將劃線器安裝到主軸快換接頭上，通過動力頭進給軸（伺服電機進給）將劃線器頂?shù)焦ぜ拱寤蛞戆逍枰獎澗€的位置，移動工件實現(xiàn)工件長度方向的劃線，移動動力頭實現(xiàn)工件截面方向的劃線。

2.三維數(shù)控鉆床的每個移動軸都是采用伺服電機控制，故劃線清晰，操作簡單，精度高。

3.劃線功能可采用專用劃線器（SWZ系列三維數(shù)控鉆床提供三套，每個動力頭一套），客戶也可用簡單的劃線筆，機床兼容性好。

4.三維數(shù)控鉆床的劃線功能自動化，在編程時只需要將相關(guān)指令編進工件程序即可，系統(tǒng)可以自動完成在位置的劃線功能。

基本簡介數(shù)控三維鉆是由主機、液壓系統(tǒng)、輸送料道、電氣控制系統(tǒng)組成。

▲該鉆床具有三個動力頭，工件通過時三個面上的孔均可加工完畢。

▲三個動力頭可以同時鉆孔，采用自控行程鉆削動力頭方式。

▲不需要設(shè)定工件厚度及鉆頭長度，自動進行快進和工進轉(zhuǎn)換，加工效率高。

▲CNC+PLC控制，上位機監(jiān)控，編程軟件基于WINDOWS平臺，編程快速方便，預(yù)覽圖形直觀。

▲采用霧化冷卻裝置，延長鉆頭使用壽命。

▲每個動力頭配備知名公司生產(chǎn)的主軸減速電機。

▲關(guān)鍵的液壓、電氣元件及部件選用國內(nèi)外知名公司產(chǎn)品。

三個自控行程鉆削動力頭，分別裝在三個數(shù)控滑臺溜板上，進行水平方向與豎直方向的鉆孔加工，三個鉆削動力頭既可單獨工作亦可同時工作。本機所采用的自控行程鉆削動力頭，無需人工設(shè)置鉆頭長度和工件厚度，就能夠自動進行快進—工進—快退的轉(zhuǎn)換。

工件固定采用了液壓夾緊機構(gòu)，對工件分別從水平方向和豎直方向上進行夾緊固定。

數(shù)控三維鉆床配備了工件寬度檢測和腹板高度檢測裝置，可自動補償因工件外廓不規(guī)整所帶來的加工誤差，提高了加工精度。

三維鉆床配備氣霧冷卻系統(tǒng)，其優(yōu)點是冷卻液用量少，節(jié)省成本，減少鉆頭的磨損。

數(shù)控三維鉆床配備鐵屑箱，切屑可自動排入箱中，很方便地輸送。

為保證操作者的安全和周邊的環(huán)境，三維鉆床四周裝有安全網(wǎng)。

鋼結(jié)構(gòu)二次加工生產(chǎn)線采用數(shù)控小車送料，數(shù)控送料裝置是由伺服電機經(jīng)減速機減速后通過齒輪齒條驅(qū)動，定位準(zhǔn)確。

SWZ1000型數(shù)控三維鉆床電氣控制系統(tǒng)以PLC可編程控制器、運動控制模塊、輸入/輸出模塊、高速計數(shù)模塊為控制核心，配以上位計算機、交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)、變頻調(diào)速系統(tǒng)等構(gòu)成，系統(tǒng)配有7個數(shù)控伺服電機軸。

為確保三維鉆床的精度和可靠性，本生產(chǎn)線的關(guān)鍵件如：滾珠絲杠、冷卻件、液壓閥、伺服驅(qū)動器及伺服電機、PLC、變頻器、編碼器、拖鏈等，均采用國際知名品牌。