數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處

數(shù)控車床安裝桁架機器人的好處

1.數(shù)控車床的上下料機器人誕生了,解決了用工荒和生產(chǎn)成本高的問題，桁架機器人可以取代人工實現(xiàn)軸類零件在數(shù)控車床的卸料，上料，關門，啟停等動作，工人需定期檢測是否缺料，原本要一人一機，改造后可以一人三機或者一人四機，減輕工廠的用工成本，降低了管理難度，提高了工廠的勞動生產(chǎn)率和現(xiàn)場形象，是未來企業(yè)轉型的趨勢。BT的機械手換刀用的V型槽比SK的厚，鍵槽是U型不通槽的，數(shù)量是兩個加工中心的主軸錐孔通常分為兩大類，即錐度為7:24的通用系統(tǒng)和1:10的HSK真空系統(tǒng)。

2.防止枯燥無味的工作，提供更安全的工作環(huán)境，減少工人的勞動強度。所以數(shù)控生產(chǎn)車間按照上下料機器人是有用的，并且需要根據(jù)車間的具體配置訂購相應的自動化解決方案。

3、投入少，當年投資，當年收回。

4、更換產(chǎn)品時調(diào)整簡單，一般操作工就可以學會。

5、電氣控制采用PLC，有觸摸屏顯示參數(shù)，缺料有報警提示。

6、配置：信捷PLC，觸摸屏;

7、全自動運行模式，從上料，取料，翻身，上料，到下料一氣呵成。將人工從日復一日的枯燥勞動中解放出來，集中精力于產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗和機器的調(diào)整。原來一臺機只能配置一名員工，現(xiàn)在，可以3-4臺機配置一名員工。

8、動作穩(wěn)定，技術成熟，人工操作簡便。

桁架機器人主要由手部、運動機構和控制系統(tǒng)三大部分組成。車床機器人結構緊湊且外形美觀，速度快、噪音低、定位準確，可防止操作失誤，可靠性高，系統(tǒng)抗性強，信號連接可選用快速接頭，隨插即用、拆卸方便，可實現(xiàn)多點取物與多點置放。3、CNC電箱通電按CNC電源通電按扭，接通CNC電源，觀察CRT顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。手部是用來抓持工件(或工具)的部件，根據(jù)被抓持物件的形狀、尺寸、重量、材料和作業(yè)要求而有多種結構形式，如夾持型、托持型和吸附型等。運動機構，使手部完成轉動(擺動)、移動或復合性運動來實現(xiàn)規(guī)定的動作，改變被抓持物件的位置和姿勢。

數(shù)控車床的日常保養(yǎng)

數(shù)控車床的日常保養(yǎng)

     具有機、電、液集于一體，技術和知識的密集的特點。因此，數(shù)控銑 床的縱人員不公要有機械加工工藝及液壓、氣動方面的知識，也要具備電子計算機、自動控制、驅動及測量技術等知識，這樣才能了解、掌屋加工中心以及做好維護保養(yǎng)工作。

     對數(shù)控車床的日常保養(yǎng)維護、摔跟頭的目的是延長元器件的使用壽命；分析工件結構的工藝性1）工件的內(nèi)腔與外形應盡量采用統(tǒng)一的幾何類型和尺寸如：同一軸上直徑差不多的軸肩退刀槽的寬度應盡量統(tǒng)一尺寸，這樣可以減少刀具的規(guī)格和換刀的次數(shù)，方便編程和提高數(shù)控機床加工效率。延長機械部件的更換周期，防止發(fā)生意外的惡性的事故；使機床始終保持良好的狀態(tài)，并保持長時間的穩(wěn)定工作。不同型號的日常保養(yǎng)的內(nèi)容和要求不完全一樣，說明書中已有明確的規(guī)定，但總的來說主要包括以下幾個方面：

(1)保持良好的潤滑狀態(tài)，定期檢查數(shù)控車床，清洗自動潤滑系統(tǒng)，添加或更換油脂、油液，使絲杠導軌等和中運動部件始終良好的潤滑狀態(tài)，以降低機械的磨損速度。

(2)進行框框精度的檢查調(diào)整，以減少各運動部件之間的開關和位置偏差，包括換也系統(tǒng)、工作臺交換系統(tǒng)、絲杠、反向間出沒無常等的檢查調(diào)整。

(3)經(jīng)常清掃衛(wèi)生。如果機訂周圍環(huán)境太臟、粉塵太多，均會影響數(shù)控車床的正常 運行 ；電路析上太臟，可能產(chǎn)生短路現(xiàn)象；油水過濾器、完全過濾網(wǎng)等 太臟，會發(fā)生壓力不夠、散熱不好，造成故障，所以必須定其進行衛(wèi)生清掃

凱恩利數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色

1、采用整體床身前傾四十五度斜向結構布置，數(shù)控車床廠家雙頭產(chǎn)品的特色剛性好、排屑方便、維修調(diào)整方便。

2、采用全封閉對開拉門結構，造型美觀大方、線條流暢，外部視覺明了，操作部位適當。

3、滑鞍配置臺灣進口高精度滾動導軌，重復定位精度高、快移速度可達24M(Z軸)。

4、機床采用液壓夾緊工價，安全，穩(wěn)定，可靠。

5、采用排刀形式，工件加工工時更短且精度穩(wěn)定，數(shù)控車床廠家可根據(jù)客戶要求安裝刀架。

6、機床采用臺灣雙通道、雙程式控制系統(tǒng)，可同時加工兩端不同尺寸形狀結構的工序，并可根據(jù)客戶需求，增加銑削、鉆孔、攻絲等項目。

7、主傳動系統(tǒng)配置變頻驅動系統(tǒng)，數(shù)控車床廠家也可根據(jù)客戶需求配置伺服主驅動系統(tǒng)，實現(xiàn)無級調(diào)速。因主動力由弧齒帶直傳主軸，所以主軸無噪聲，運轉十分平穩(wěn)。

8、可配選自動排屑機，供客戶選定。

數(shù)控車床廠家

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