有關(guān)玻璃瓶模具的維修,主要遵循如下幾個步驟:

       1、剝離模腔內(nèi)脫模劑、高溫氧化層等附著物.

       2、檢出模具受傷部位.

       3、對損傷部位打磨、修補.

       4、修補時要注意線、面、槽孔等的修復.線不為圓角;面要平直;槽孔要通暢.

       5、拋光.講到這里您一定不會陌生,大多數(shù)玻璃瓶的光澤都是經(jīng)過這道工序來完成的.

       修補后的拋光,建議用自動拋光機,如果沒有將模具合起來,用拋光球拋光.

玻璃瓶磨邊過程

1、磨邊操作人員上班前必須戴好防護用品、必須戴手套、戴膠皮.在磨削大塊玻璃時，必須戴好安全帽.仔細閱讀生產(chǎn)任務(wù)單。

2、加工前，需認真復驗半成品尺寸，避免上工序的錯誤繼續(xù)延續(xù)，并檢查玻璃外觀質(zhì)量，避免劃痕和磨削不能消除的鱗甲、缺角等。

3、檢查時，對玻璃應(yīng)留意半成品能否加工，如有裂紋，則不能進行磨邊加工，避免對設(shè)備、人員造成傷害。

4、取玻璃必須由外向內(nèi)揭拿，不能抽拿里面任意一張玻璃。

5、對外觀質(zhì)量要求很高的精品玻璃，對外觀質(zhì)量檢查應(yīng)超過或等同汽車級的玻璃原片質(zhì)量外觀要求。

在玻璃瓶罐成型中，如果料滴溫度、形狀、落料都完全好的話，可以說成型作業(yè)已經(jīng)完成了60%～70％，其重要性是不言而喻的。在討論缺陷修正方法之前，咱們先回顧一下成型處的玻璃的流向狀態(tài)。

   (1)料滴切斷時的狀態(tài)

一次高溫玻璃(料滴)與金屬(剪刀)接觸，剪刀切口部的玻璃受到急冷而發(fā)生熱沖擊，但切后的重熱使急冷處得以恢復，此處恢復狀態(tài)差的話會產(chǎn)生缺陷。