渣漿泵出口止回閥的安裝:1、旋啟式止回閥一般安裝在水平管道上：對于口徑DN~80mm的止回閥，也可安裝在垂直或向上傾斜的管道上。2、直通式升降式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上;立式升降式止回閥必須安裝在垂直管道上，介質(zhì)為自下而動。3、由于止回閥容易損壞，因此，應(yīng)靠近渣漿泵出口安裝止回閥，在止回閥上部設(shè)有切斷閥（一般用球閥或閘閥），方便檢修。4、為便于止回閥拆卸前泄壓，對于止回閥本身不帶放凈閥的，應(yīng)在止回閥與切斷閥之間加裝泄壓用放凈閥。

zgb渣漿泵即便是在再惡劣的條件下，也能正常工作。就為工作的過程添注了一份便利，可以為企業(yè)的發(fā)展增收。zgb渣漿泵礦用渣漿泵創(chuàng)造性的在其滾軸部分使用了深溝球軸承，大大減少了滾軸和固體介質(zhì)物體之間可能會產(chǎn)生的摩擦。所以使用起來真的是非常便捷的。

渣漿泵密封型式說明：

密封形式：ZGB（P）系列渣漿泵可以采用副葉輪加填料組合式密封和機械密封兩種軸封形式。

（1）副葉輪動力密封加填料密封：副葉輪密封利用葉輪與串聯(lián)的副葉輪產(chǎn)生的壓力密封，填料或唇口密封圈作為停車密封。在泵進口壓力值不大于泵出口壓力值10%時的單級泵或多級泵串聯(lián)的級泵，可以采用這種密封形式。它可以在沒有軸封水的情況下運行，不稀釋礦漿、密封效果好等特點。但將增加功率消耗（一般需增加軸功率的5%左右）。填料密封是常見的一種軸封形式，適用于各種工況條件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材質(zhì)，可用于腐蝕性或高溫條件下。具有結(jié)構(gòu)簡單、維修方便等優(yōu)點。

（2）機械密封：采用的密封技術(shù)，密封效果好。集裝式結(jié)構(gòu)使安裝與更換更方便，不同的結(jié)構(gòu)形式適應(yīng)不同的工況條件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，機械密封和密封箱設(shè)計與配合符合介質(zhì)流動狀態(tài)，因而具有較高的抗磨性和抗震性，在各種惡劣的工況下均能保證客戶滿意。

選擇高效的渣漿泵設(shè)備，是搶占市場，贏得先機的要害。為了可以使高揚程渣漿泵規(guī)劃的愈加合理，規(guī)劃的愈加人性化，有許多問題是需要注重的。

檢查液下渣漿泵管路及結(jié)合處有無松動現(xiàn)象。用手滾動液下泵，試看液下渣漿泵是否靈活。向軸承體內(nèi)參加軸承潤滑機油，調(diào)查油位應(yīng)在油標的中心線處，潤滑油應(yīng)及時更換或彌補。擰下液下渣漿泵泵體的引水螺塞，灌注引水。關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進口真空表。

液下長軸泵在運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫度不能超過環(huán)境溫度35℃，溫度不得超過80℃。如發(fā)現(xiàn)液下長軸泵有異常聲響應(yīng)立即停車檢查原因。

液下渣漿泵要停止運用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機。液下渣漿泵在工作榜月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油，今后每個500小時，換油一次。常常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。

隨著泵業(yè)的發(fā)展迅速，我們不光要使泵業(yè)愈加的有用，并且還要不斷提高泵業(yè)的工作。那針對渣漿泵高效工作必須具有的三個條件如下： 榜首：整個工礦體系穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，不會因為泵的工作問題而影響整個工礦體系的工作。

第二：泵的過流部件運用壽命相對較長，渣漿泵節(jié)省出產(chǎn)成本。

第三：渣漿泵的運轉(zhuǎn)效率高，損耗少。