1)在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)，SCR仍然是脫硝技術(shù)領(lǐng)域和脫硝設(shè)備的主流技術(shù)。二：清掃孔蓋板與玻璃鋼脫硫除塵器壁間用螺栓擰緊或其它壓緊配件壓緊，蓋板與除塵器間應(yīng)留有橡膠板或橡膠帶的空間來做襯墊三：除塵器清掃孔的位置應(yīng)在管道的側(cè)面或上部，所有清掃孔都必須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。這一技術(shù)還會繼續(xù)改進(jìn)和發(fā)展，改進(jìn)主要集中在:優(yōu)化工藝流程;研發(fā)反應(yīng)溫度低、效率高、抗熱性好、催化活性溫度窗口寬及耐水性、耐硫性優(yōu)異的高性能SCR催化劑;SCR催化劑壽命延長和再生技術(shù)。

2)基于不同脫硝機(jī)理的不同脫硝工藝的結(jié)合或聯(lián)用是脫硝技術(shù)的一個重要發(fā)展方向，例如SNCR/SCR聯(lián)合脫硝;SCR與各種不同機(jī)理的低NOx氣體燃料方式或低NOx燃燒器的聯(lián)用;SCR與臭氧法、電子束法、等離子法、氧化法和/或微波法的結(jié)合，都有可能產(chǎn)生高效的新脫硝技術(shù)。1、Walther氨法工藝濕法氨水脫硫工藝最早是由克盧伯公司開發(fā)于七八十年代的氨法Walther工藝。

3)聯(lián)合脫硝脫硫技術(shù)是脫硝技術(shù)的一個重要發(fā)展趨勢。與單獨(dú)的脫硝或脫硫工藝相比，在一個系統(tǒng)內(nèi)同時脫硝和脫硫的工藝有很大的優(yōu)越性，如減少系統(tǒng)復(fù)雜性、具有更好的運(yùn)行性能和低成本。

4)創(chuàng)新脫硝機(jī)理成為脫硝技術(shù)研究的熱點(diǎn)。例如，催化直接分解NOx，將NOx直接分解成N2和O2;用還原性極好的碳材料將SO2和NOx分別還原為單質(zhì)硫(硫磺)和N2，并生成CO2，N2和CO2作為無害氣體排放。

5)研發(fā)脫硝技術(shù)的多聯(lián)產(chǎn)工藝或多級脫硝工藝。重點(diǎn)開發(fā)生產(chǎn)硫酸銨化肥等副產(chǎn)品的同步脫硝脫硫工藝;同時按照煙氣中NOx和SO2濃度進(jìn)行多級脫硝、脫硫成為煙氣凈化技術(shù)的重要發(fā)展趨勢。

6)開發(fā)新的脫硝催化劑或脫硝吸附劑;開發(fā)低廉、高效、多功能的復(fù)合型和可再生循環(huán)利用的脫硝催化劑和吸附劑及其脫硝工藝，以降低脫硝成本，提高脫硝率。

鍋爐引風(fēng)機(jī)后的煙氣經(jīng)換熱器降溫后進(jìn)入順流塔預(yù)脫硫，再經(jīng)U頸進(jìn)入逆流塔繼續(xù)脫硫凈化，F(xiàn)GD出口煙氣經(jīng)換熱器加熱后通過增壓風(fēng)機(jī)送到煙囪排放；

當(dāng)脫硫裝置停運(yùn)或事故時，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪；當(dāng)脫硫裝置停運(yùn)或事故時，F(xiàn)GD裝置入口擋板關(guān)閉，煙氣由旁路煙道排向煙囪。旁路煙道不設(shè)置關(guān)斷門，煙氣量大小通過增壓風(fēng)機(jī)導(dǎo)葉開度進(jìn)行調(diào)節(jié)；每套脫硫裝置漿液循環(huán)泵設(shè)計4臺，母管制噴淋。氧化風(fēng)機(jī)設(shè)計1臺，塔內(nèi)氧化風(fēng)噴嘴出口距塔底高度約300mm，噴口直徑為DN15布置數(shù)量較多；

循環(huán)泵進(jìn)口漿池為切泡池，切泡池與氧化池通過隔墻隔離，隔墻高度3000mm；氧化池漿液超過3000mm時，才能達(dá)到切泡池；吸收塔調(diào)整運(yùn)行液位5700mm；反應(yīng)生成的石膏漿液一部分通過脫水系統(tǒng)生成石膏，一部分直接通過拋漿系統(tǒng)排出裝置。

其實(shí)，空塔噴淋技術(shù)很早就被運(yùn)用在化肥行業(yè)的脫硫領(lǐng)域，但當(dāng)時由于受塔內(nèi)噴頭的霧化技術(shù)及設(shè)計安裝的合理性而未能達(dá)到預(yù)期的效果，導(dǎo)致該技術(shù)沒有被繼續(xù)推廣。濕法煙氣脫硫工藝過程中，脫硫塔內(nèi)可完成煙氣SOZ吸收、氧化、結(jié)晶等整個反應(yīng)過程。顯然，要想保證噴淋空塔的脫硫效果，首先噴頭的霧化技術(shù)無疑是最為關(guān)鍵的因素，其次就是噴頭安裝的合理布局。而許多企業(yè)的預(yù)脫塔大都采用用于洗氣、降溫的噴頭，由于噴頭霧化效果差，加上噴頭布局不太合理，致使塔內(nèi)氣液接觸不徹底，預(yù)脫硫塔始終未能更好地發(fā)揮作用。

我公司氣體凈化設(shè)計研究中心通過模擬實(shí)驗(yàn)，總結(jié)行業(yè)內(nèi)諸多噴頭的不足，經(jīng)過反復(fù)模擬實(shí)驗(yàn)與改造，最終研制開發(fā)了DSP型系列高效霧化噴頭，而且設(shè)計了一整套靈活巧妙的噴頭布置形式，可將脫硫貧液霧化成高強(qiáng)度、高密度呈接近液化的“氣態(tài)”。噴淋空塔設(shè)計參數(shù)：工藝氣體線速V：0.8～1.2m/s；液氣比值：10L/Nm3；有效的氣液接觸時間:10～15S。安裝脫硫塔只需五步驟：1、氮氧化物處理塔可根據(jù)現(xiàn)場情況由生產(chǎn)廠家現(xiàn)場布置按裝，用戶也可自行安裝。故高效霧化噴頭能較好的滿足在脫硫塔內(nèi)氣液兩相傳質(zhì)界面大、傳質(zhì)動能大、傳質(zhì)時間短的傳質(zhì)三要素。
從我們收集到的諸多用戶反饋信息來看，均取得了令人滿意的效果。