脫硫系統(tǒng)設備存在問題。一方面是脫硫塔填料選擇不當。僅是將塔內(nèi)填料扒出來清洗，而未將堵塞在除沫器和駝峰板的兩駝峰之間的碎填料和積硫及時清理出去，造成除沫器和駝峰板的降液孔不暢通，以致開車后，形成氣體偏流，塔阻上升，二次停車處理。⑶工業(yè)窯爐大氣污染物排放規(guī)范(GB9078-1996該標準規(guī)定了10類19中工業(yè)爐窯的煙(粉)塵濃度、煙氣的黑度、6種有害污染物的允許排放濃度(或排放限值)和無組織排放煙(粉)塵的允許濃度。二是溶液再生有問題。單質(zhì)硫浮選效果差，懸浮硫上升，脫硫效率下降。

主要表現(xiàn)在，再生設備不配套，氧化再生槽在設計上存在諸多缺陷。比如氧化再生槽內(nèi)無分布板，有則分布板孔徑過大，一般分布板孔徑為8～15㎜，孔距20～25㎜。脫硫除塵器之鍋爐HNTS氨法HNTS氨法脫硫脫硝技術(shù)是控制SO2排放技術(shù)。分布板的作用是夾帶無數(shù)氣泡的脫硫液從尾管出來，便迅速形成無數(shù)氣泡群，氣泡群在其自身浮力的作用下，向上漂浮。同時游離在溶液中的單質(zhì)硫便向氣泡群周圍聚集，并粘附在氣泡表面。

隨著氣泡群向上浮動，經(jīng)2～3層分布板后，氣泡群就會越聚越多，氣泡表面粘附的單質(zhì)硫相應就越多。而無分布板的再生槽氣泡大且易碎，帶出的單質(zhì)硫就相對較少。

煙氣脫硫塔的火災防范

1.1脫硫塔加強安全管理

(1)將防火責任落實到個單位、各個部門和工作人員.

(2)項目部安全主管和項目工程師，要對施工期間的所有進出人員統(tǒng)一安全培訓，要求全員簽名.

(1)要采取隔離措施，設置1個或多個出入口處掛上襯膠施工的大字，在10米范圍內(nèi)不要燃火!"等醒目的警告標識.

(2)嚴格執(zhí)行襯膠施工區(qū)域出入制度，單一安排人輪流值班根據(jù)證件管理出入人員。所有進入場地的人都不能吸煙攜帶危險物.

1.3.準備消防用具

從吸收塔附近引出消防水管要時刻準備著，要是有消防車。在整個塔內(nèi)要準備一定量的消防器材.

1.4.在襯膠過程中所有電器都要是使用防爆物,包括整個塔內(nèi)的照明燈，所有的電線都要是新的，電源控制開關(guān)必須是防爆型的.