反泵的工作過程為主油缸來回推動的時候，S閥（C閥或裙閥或閘板閥）反向擺動，所以此時砼缸里活塞吸的混凝土是輸送管里的灰正好跟正泵相反（正泵吸的是料斗的混凝土然后推到料斗里，實現(xiàn)退漿）

作用：反泵作用用于當水泵送混凝土的時候出現(xiàn)泵送超壓，水泵送壓力達到25MPA以上，混凝土輸送管不出灰，可以理解為堵管的前兆，此時應(yīng)該立刻使用反泵，將混凝土從輸送管里吸出推入料斗，從而防止堵管的發(fā)生。

反泵幾下再正泵，理論上說是可以解決的堵管的問題，但是如果在你反泵后再正泵前就已經(jīng)堵管嚴重的話，來回正反泵此時已經(jīng)無法解決堵管的問題，最終最壞的解決辦法就是一根根拆管，如果再壓力很大的情況下只會加劇堵管。

DG(P)型自平衡多級鍋爐給水泵主要配置：

      泵的材質(zhì)配置是采用鑄鋼材質(zhì)，可以根據(jù)用戶要求采用不銹鋼材質(zhì)。

DG(P)型自平衡多級鍋爐給水泵獨特性：

      該泵傳統(tǒng)多級離心泵的結(jié)構(gòu)形式進行了創(chuàng)新，取消了多級離心泵的軸向力平衡機構(gòu)，、是采用平衡盤或平衡鼓結(jié)構(gòu)的D、DG型多級離心泵的替代品。由于無平衡裝置，即無平衡盤的園盤摩擦損失又無平衡回流損失，所以泵效率比同類別多級泵提高5-14%，同時因平衡裝置失效而導(dǎo)致平衡盤和平衡盤座的磨損或轉(zhuǎn)子咬死等各種故障，大大延長泵的使用壽命。

DG46-80型鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕過程及現(xiàn)象

(-)泵內(nèi)汽蝕的過程

泵運轉(zhuǎn)時，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當流道中局部區(qū)域(通常是葉輪進口邊稍后的某處)液體的壓力降低到當時溫度下的汽化壓力時，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。汽泡隨液體向前流動至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過程中，液體質(zhì)點高速填充空穴，液體質(zhì)點就像無數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高(局部壓力高達50MPa)，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體(氧)，借助汽泡凝結(jié)時所放出的熱量(局部溫度高達200~300℃)對金屬起化學腐蝕作用。在這種機械剝蝕和化學腐蝕的共同作用下，使泵過流部件受到破壞的過程就是泵內(nèi)的汽蝕過程。