桑葚烘干機，也叫桑葚烘干房、桑葚干燥機、空氣能桑葚烘干除濕一體機、桑果烘干機設備等。

智烘桑葚烘干機，每批次烘干完成用時１８－２０小時。根據以往的客戶案例經驗，我們告知其技術人員，桑葚烘干，溫度設定技巧非常重要，否則桑葚中含的花青素成分會被損壞。該技術人員根據具體的烘制溫濕度和時間指標反復試烘并通過大批量烘干加工，烘干出的桑葚干效果非常理想，其內所含的花青素成分得到保存，深受其上游客戶的稱贊。

桑果糖分特高，根據客戶的產量，可實行定制方案，以下以某個客戶為例，根據其實際需求為其配備了１２Ｐ主機機組若干臺，每批次可烘３噸桑果，先將經整理去雜后的桑葚裝托盤，裝入物料車內。每臺物料車不宜超過１３個托盤，托盤層間距控制在１０公分左右。托盤使用的是特氟龍材料，防止桑果粘盤。約１８－２０小時后，一個批次即３噸的桑果烘干完成。整個過程在烘房內實現，每臺機每小時電量使用為１２度電。

桑葚烘干機組成及工作原理：

１． 方形負壓機也稱排濕風機：用來排空烤房里的水蒸汽

２． 蒸發(fā)器：吸收空氣中的免費的熱量并將熱量轉移到烘干房內，實現烘干房內的溫度提高

３． 雪種／冷媒：可多種形態(tài)存在銅管里面

４． 冷凝器：放出高溫熱量加熱烘干房內的空氣，同時自己被冷卻轉換為流液態(tài)

５． 壓縮機：內部主要部件猶如心臟

６． 熱回收器：熱量的交換使用

７． 新風閥：烘房內保持常壓而不斷輸送新風，從而達到一個內部循環(huán)的功能

８． 電子膨脹閥：控制電壓或電流

９．預警系統(tǒng)：可以按照用戶的要求，根據時間溫度、濕度等參數設置預警，方便提醒用戶

桑葚烘干機烘干工藝

借鑒以往客戶的案例經驗，關于桑葚的烘干，溫度設定技巧非常重要，否則桑葚中含的花青素成分會被損壞。根據桑葚烘干客戶的產量，進行個性化方案設計，以求達到經濟效益＊化。

針對桑葚的烘干，主要是掌握好桑葚的糖度水份情況，根據顆粒差異，對溫度和風量調試均勻，掌握好烘干過程的溫度控制，從而使桑葚干軟度適中、色澤口感上乘。鮮桑葚烘干，溫度要控制在６０度左右非常重要，溫度的設定分成４段程序完成，

一階段，時間設定２小時，溫度５８度

二階段，時間設定７小時，溫度設定６２度，

三階段，時間設定１０小時，溫度設定６５度，

四階段，時間設定１小時，溫度設定５５度。

桑葚烘干機開機后５０分鐘左右排水管開始排水，桑葚的含水量較大，新鮮品和干品的脫水比例在５比１到６比１之間。烘干２小時后是水分蒸發(fā)區(qū)間的開始，排水管的水流較大，需要不停排濕，１０小時以后的流水量減半，水流相對變小，排水時間持續(xù)１８小時左右，１８小時后排水管水流呈現滴水狀，這種現象持續(xù)１小時后水流停止，烘干房內的桑葚已經干燥，但是需要鞏固１小時，這樣烘干內桑葚的含水平均度才為合適。

除了烘干房制式的桑葚烘干機外，智烘公司還針對一些小客戶推出桑葚烘干箱，適合一次處理新鮮桑葚量在４００斤以內的客戶使用。

智烘高溫熱泵烘干機運用于干燥過程的主要原理就是利用熱泵蒸發(fā)器吸收外界空氣中的熱能，或者回收干燥過程中排氣的余熱，經過壓縮機做功，將能量搬運（轉移）至烘干箱中，烘干箱內的熱空氣經過反復循環(huán)加熱，吸收物料中的水分，自身降溫加濕，經過熱風排濕或者冷凝除水的過程，把物料中的水分排出帶走，并最終實現物料的連續(xù)干燥。