震雄50-650噸二手注塑機(jī)

震雄50-650噸二手注塑機(jī)經(jīng)過(guò)多次測(cè)試，包括油路 電路 機(jī)絞 哥林柱 使用專(zhuān)業(yè)測(cè)試儀器以達(dá)到狀態(tài)方可出貨。對(duì)注塑機(jī)易損配件更換全新配件，油封 密封圈選擇日本品牌 NOK 軸承選擇日本 NACHI 活動(dòng)配件選擇無(wú)油軸套 支持客戶要求改變變量泵或伺服以及其他要求 歡迎來(lái)電咨詢

優(yōu)化設(shè)計(jì)螺桿組件，確保達(dá)到更好的塑化能力與效果；

采用日本進(jìn)口熱作工具鋼的螺桿頭與止逆環(huán)；

采用合金鋼加真空離子氮化處理的螺桿及料桶；

PID溫度控制；

高精度電子尺和控制器，保障生產(chǎn)的連續(xù)性及高品質(zhì)；

自動(dòng)清料；

防流涎；

防冷起動(dòng)延遲；

高性能塑機(jī)專(zhuān)用控制器；

新一代曲手鎖模機(jī)構(gòu)----電腦仿現(xiàn)實(shí)優(yōu)化設(shè)計(jì)曲手參數(shù)，使動(dòng)板運(yùn)動(dòng)快速平衡；

與同級(jí)機(jī)器相比，擁有更大的拉桿間距容模量及開(kāi)模行程；

液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)自動(dòng)調(diào)模裝置，采用齒輪嚙合傳動(dòng)，節(jié)省裝模時(shí)間；

高效節(jié)能、高精度比例壓力流量變量泵系統(tǒng)，達(dá)到30%-60%；

進(jìn)口高性能精密濾油器裝置，使液壓油政黨使用壽命延長(zhǎng)一倍；

在開(kāi)合模油路中，均采用了緩沖裝置，確保開(kāi)合模平衡無(wú)沖擊。并沒(méi)有差動(dòng)合模動(dòng)作，生產(chǎn)效率明顯提高。

注塑機(jī)技術(shù)油溫高的危害

注塑機(jī)溫升過(guò)高五大危害：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形，油的粘度降低，橡膠密封件變形，加速油液氧化變質(zhì)，同時(shí)也使空氣的分力壓降低。

危害之一：使機(jī)械產(chǎn)生熱變形

液壓元件中熱脹系數(shù)不同的運(yùn)動(dòng)部件因其配合見(jiàn)習(xí)變小而卡死，引起動(dòng)作失靈、影響液壓系統(tǒng)的傳動(dòng)精度，導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差。

危害之二：使油的粘度降低

注塑機(jī)溫升過(guò)高將導(dǎo)致油的粘度降低，泄漏增加，泵的容積效率和整個(gè)系統(tǒng)的效率會(huì)顯著降低。由于油的粘度降低，滑閥等移動(dòng)部件的油膜變薄和被切破，摩擦阻力增大，導(dǎo)致磨損加劇。

危害之三：使橡膠密封件變形

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)使橡膠密封件變形，加速老化失效，降低密封性能及使用壽命，造成泄漏。

危害之四：加速油液氧化變質(zhì)

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)加速油液氧化變質(zhì)，析出瀝青物質(zhì)，降低液壓油的使用壽命。析出物堵塞阻尼小孔和縫隙式閥口，導(dǎo)致壓力閥卡死而不能動(dòng)作、金屬管路伸長(zhǎng)而彎曲，甚至等。

危害之五：導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差

注塑機(jī)溫升過(guò)高會(huì)導(dǎo)致部件工作質(zhì)量變差，油中溶解空氣逸出，產(chǎn)生氣穴，致使液壓系統(tǒng)工作性能降低。 液

壓系統(tǒng)的理想工作溫度應(yīng)介乎45度－50度之間，原因是液壓系統(tǒng)是依據(jù)一選定的壓力油粘度而設(shè)計(jì)，但粘度會(huì)隨著油溫的高低而變化，進(jìn)而影響系統(tǒng)中工作元件，如油缸、液壓閥等，使控制精度和響應(yīng)靈敏度降低，對(duì)于精密注射機(jī)的情況尤甚。

同時(shí)溫度過(guò)高亦會(huì)加速密封件的老化令其硬化、碎裂；溫度過(guò)低則加工能量消耗大，使運(yùn)轉(zhuǎn)速度降低。因此密切注意液壓油的工作溫度是十分必要的。油溫過(guò)高的原因多樣，但多歸于油路故障或冷卻系統(tǒng)的失效等。