1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。


泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)；★ 解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★ 原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤(pán)根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤(pán)根、調(diào)節(jié)同心度。

軸封采用一般填料密封，工作時(shí)應(yīng)注入高于工作壓力1公斤-厘米2的軸封清水。PN型泥漿泵，以傳動(dòng)方向看，為逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)（其中1、2、3PN為順時(shí)針）葉輪用螺紋與軸連接時(shí)，如果反方向旋轉(zhuǎn)，葉輪將從軸上脫落。

PN泥漿泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)合理、維修方便：泵頭部分采用前、后開(kāi)門(mén)式kate005結(jié)構(gòu)，維修時(shí)不需拆卸管路，只需將電機(jī)向后移動(dòng)，即可對(duì)泵進(jìn)行拆卸和維修。

2、濃度高、無(wú)堵塞：輸送紙漿濃度可達(dá)6%。

3、氣蝕性能好、壽命長(zhǎng)：實(shí)際使用壽命比普通紙漿泵可提高2-3倍。

4、高效、節(jié)能：運(yùn)行效率比普通紙漿泵平均高出3-10個(gè)百分點(diǎn)，節(jié)能、降耗達(dá)15-30%。

5、葉輪和護(hù)板的間隙可以及時(shí)調(diào)整，保持較高效率工作。泵以上的泵體較綠倍環(huán)保大，采用了對(duì)開(kāi)的結(jié)構(gòu)形式，拆裝檢修方便。