耐磨板的應(yīng)用舉例

耐磨板（Wear Resistant Steel Plate) 是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品。目前，常用的耐磨板是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼表面通過堆焊方法復(fù)合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。另外，還有鑄造耐磨鋼板和合金淬火耐磨鋼板。

耐磨板主要分為通用型、抗沖擊型和耐高溫型三類；耐磨板總厚度小可以達(dá)到5.5（2.5+3）mm，最厚可以達(dá)到30（15+15）mm；耐磨板可以卷制小直徑DN200的耐磨管道，并可加工成耐磨彎頭、耐磨三通、耐磨變徑管。

耐磨板的特別之處

說到耐磨板我們首先想到的就是耐磨板，它可以說是目前最耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，耐磨板完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金耐磨板成為理想的耐磨產(chǎn)品。

耐磨板是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。

簡單一點(diǎn)理解的話，耐磨板就是通過自動堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的耐磨板具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到耐磨板。

正是因?yàn)槟湍グ宓倪@些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時間，更提高了勞動力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。

在電力行業(yè)中，耐磨板不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

耐磨板的元素介紹

耐磨板化學(xué)性質(zhì)決定著鋼材的重量和質(zhì)量，也決定著用途。通常來講，化學(xué)元素不活躍的金屬一般耐磨性能和抗壓抗震能力都是比較強(qiáng)的。耐磨板作為工業(yè)用的一種耐磨材料，在建筑裝飾，建筑裝修，建筑建造設(shè)，甚至在管道行業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用。作為這么有實(shí)用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構(gòu)成的化學(xué)元素。耐磨板是對含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統(tǒng)稱。耐磨板的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼;在實(shí)際生產(chǎn)中，耐磨板往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳、鎳、硅、錳、硫、磷、釩、等等。碳

存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強(qiáng)度，我們通常希望刀具級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認(rèn)為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養(yǎng)不煉鋼當(dāng)，所有耐磨板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結(jié)構(gòu)，增加堅(jiān)固性，和強(qiáng)度、及耐磨損性。鉬碳化作用劑，防止耐磨板變脆，在高溫時保持鋼材的強(qiáng)度，出現(xiàn)在很多耐磨板中，空氣硬化鋼(例如A-2,ATS-34)總是包含1%或者更多的鉬,這樣它們才能在空氣中變硬。鎳保持強(qiáng)度、抗腐蝕性、和韌性。出現(xiàn)在L-6﹨AUS-6和AUS-8中。硅有助于增強(qiáng)強(qiáng)度。和錳一樣，硅在鋼的生產(chǎn)過程中用于保持鋼材的強(qiáng)度。鎢增強(qiáng)抗磨損性。將鎢和適當(dāng)比例的鉻或錳混合用于制造高速鋼。在高速鋼M-2中就含有大量的鎢。