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Mn13耐磨鋼板的切割方式

水下切割方法：限制和降低軟化區(qū)范圍的有效方法，在切割過程中使用水來冷卻Mn13耐磨鋼板及切割表面。因此，Mn13耐磨鋼板即可放在水中切割，也可以向切割面噴水進行切割。使用水下切割方法可選擇等離子或火焰切割。水下切割具有以下特征：切割熱影響區(qū)??；防止整個工件的硬度降低；減少切割工件變形；切割后可以直接對工件進行冷卻。

火焰切割：正火狀態(tài)下12Cr2MolR(HD鋼為貝氏體鋼，雖然其回火抗力較好，但其長期在回火溫度400~650℃之間使用，易產(chǎn)生回火脆化傾向，即回火脆性。為滿足壓力容器設(shè)計要求，該鋼種的焊后熱處理性能，以及模擬在高溫下長時間加熱、保溫和緩慢冷卻時抵抗回火脆化的能力需要進行深入研究。通過對該鋼進行回火脆化敏感(步冷)試驗以及計算步冷試驗前后夏比沖擊功為54J時對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度的增量來判斷該鋼回火脆性傾向敏感的大小，試驗結(jié)果如圖2所示。回火脆性指標(biāo)Trl+2.5xTr=-47℃，遠優(yōu)于標(biāo)準(zhǔn)要求的10℃。

Mn13耐磨鋼板和普通鋼板的區(qū)別

普通板和Mn13耐磨鋼板之間也存在很多差異。雖然Mn13耐磨鋼板和普通鋼板都屬于碳結(jié)構(gòu)和低合金結(jié)構(gòu)鋼，但差別很大。 首先，Mn13耐磨鋼板和普通板之間的差異在于強度，硬度和用途。 就強度而言，Mn13耐磨鋼板的強度高于普通板的強度。 就硬度而言，Mn13耐磨鋼板的硬度也高于普通板的硬度，并且由于材料在使用范圍內(nèi)，Mn13耐磨鋼板具有更突出的優(yōu)點。 因此，使用范圍更廣泛。

除此之外，在某些方面也存在差異。 通常，錳板的剪切板相對較脆，而普通板的剪切板沒有清脆的聲音。 研磨時，錳板有很多火花和叉子。

Mn13耐磨鋼板的溫度控制及其硬度的考量

生產(chǎn)Mn13耐磨鋼板的時候都要進行相關(guān)的熱處理，預(yù)熱之后在進行鍛造和加工，加工的工藝和用途也是比較好的。那么在Mn13耐磨鋼板進行熱處理的時候溫度確實是一個技術(shù)活，溫度要適當(dāng)?shù)倪M行把控。

Mn13耐磨鋼板加熱溫度810-830度，保溫時間依據(jù)裝爐方式定。回火溫度：320度，時間要充分，回火后油冷，減少回火脆性。處理是注意工件變形，盡量是有防變形工裝和壓淬壓回。

Mn13耐磨鋼板易過熱，所以要注意加熱溫度和保溫時間。建議加熱820度，適當(dāng)保溫?；鼗饻囟龋?20度，時間要充分。硬度：45-48HRC.使用性能較好。鹽浴NaCl:BaCl=3:7左右即可加熱溫度820，時間30秒/mm(mm指零件有效厚度)，油冷。回火溫度280，空氣爐時間2小時，硝鹽爐時間30分鐘。

Mn13耐磨鋼板耐磨損層馬氏體顯微鏡強度能夠超過HVl700～2000左右，表層強度可超過HRc58～62。Mn13耐磨鋼板耐磨損層關(guān)鍵以鈷合金主導(dǎo)，另外還加上錳、鉬、鈮、鎳等別的合金成分，合金成分中馬氏體呈纖維遍布，化學(xué)纖維方位與表層豎直。

Mn13耐磨鋼板顯微鏡強度是指硬質(zhì)的相的強度，但并非強度越高，耐磨性能越高。強度是Mn13耐磨鋼板耐磨性能的基本，但強度和耐磨性能中間并非正比例的關(guān)聯(lián)；Mn13耐磨鋼板往往耐磨損，根本原因是有硬的質(zhì)點，并且也有軟的常規(guī)。

一般在損壞的全過程中，會有一些掉下來的化學(xué)物質(zhì)，這種化學(xué)物質(zhì)會融進到軟的常規(guī)中，不容易對表層導(dǎo)致挺大的損害;假如常規(guī)機構(gòu)強度也較為高，掉下來的耐磨材料或是是別的化學(xué)物質(zhì)，在互相健身運動中會互相碾磨，迅速的毀壞了常規(guī)機構(gòu)。