空壓機(jī)通過高效傳動系統(tǒng)以適合用途的適合速度驅(qū)動壓縮組件。正常操作期間完全無需維護(hù)。螺桿空氣機(jī)獨(dú)創(chuàng)的壓縮機(jī)設(shè)計節(jié)省了不必要的維護(hù)費(fèi)用。所有零部件均采用長壽命設(shè)計，大尺寸的入口過濾器、油過濾器和精細(xì)分離器確保較好壓縮空氣質(zhì)量。所有油過濾器以及 22kW (30hp) 以內(nèi)各型號的分離器組件均為離心式啟閉，維修時間進(jìn)一步減少停機(jī)時間和維修費(fèi)用減少。

螺桿空壓機(jī)配管系統(tǒng)。在安裝主管路配管的時候，管路應(yīng)當(dāng)要有微微的傾斜角度，方便與管路中的冷凝液體技術(shù)流出。盡可能選用大直徑的配管，緩解管路阻力，使其工作效率得到提高。支線管路應(yīng)從主管路的上方接出，防止主管路中的凝結(jié)液體倒流到機(jī)器里造成運(yùn)作故障。在安裝的時候需要注意保持主管路的既定大小，不要任意改順序，避免接頭處出現(xiàn)混流現(xiàn)象，損失壓力而影響到設(shè)備的使用壽命。適當(dāng)加裝干燥器等緩沖凈化設(shè)備，可減輕機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷。一般來說，系統(tǒng)的壓力需要控制在1.5豪帕以下，如果系統(tǒng)瞬時用氣量比較大，則可以通過選擇安裝大排氣量的儲氣罐來緩解。此外，在管路安裝的過程中盡可能減少對彎頭或及各類閥門的使用，這類零部件容易造成設(shè)備壓力的損失，會在一定程度上形成設(shè)備工作效率的降低。

空壓機(jī)保養(yǎng)的具體步驟：

先有序擰動螺絲打開螺桿空壓機(jī)的機(jī)箱，打開以后，將需要更換的軸承等損壞部件取下，為了保證配件的耐磨性，再將這些配件建立在一個水平線上進(jìn)行安裝；如果需要對螺桿空壓機(jī)油路以及相關(guān)的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查，螺桿空壓機(jī)的底座是重點(diǎn)的檢查區(qū)域，需要注意的是，螺桿空壓機(jī)油在接近螺桿空壓機(jī)的底座的區(qū)域，在螺桿空壓機(jī)的底座中，會有控制油位的相關(guān)面板。