陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管生產(chǎn)工藝：采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁混合物，這種混合物在化學(xué)中稱(chēng)為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。耐磨陶瓷貼片是以AL2O3為原料、以稀有金屬氧化物為溶劑，經(jīng)2000℃的高溫?zé)Y(jié)制成的特種剛玉陶瓷是高新技術(shù)企業(yè)。聊城旭盈鋼材有限公司是國(guó)內(nèi)目前規(guī)模較大陶瓷復(fù)合鋼管生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)可達(dá)10000噸,擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和工藝控制手段，檢測(cè)設(shè)備齊全，有整套科學(xué)行之有效的質(zhì)保體系。竭誠(chéng)為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)！歡迎各界朋友光臨指導(dǎo)！

1煤炭工業(yè)中水煤漿、洗煤泥、礦山充填料、礦煤粉

1.2金屬礦山：精礦和尾礦的管道輸送。

2、冶金：2.1鋼鐵廠的煉鐵的高爐噴煤、輸渣等管道；

2.2煉鋼的輸送鐵合金、爐外精煉、優(yōu)選等的管道。

管道內(nèi)襯陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蝕性好和極高的耐高低溫強(qiáng)度性能,已成為一種應(yīng)用最廣泛耐磨材料，占據(jù)了世界特種陶瓷市場(chǎng)份額(耐磨材料)的80%左右。

剛玉層維氏硬度高達(dá)1100—1500（洛氏硬度為90-98），相當(dāng)于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上，它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。目前，使用聊城旭盈鋼材有限公司的陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管的數(shù)十家火電廠實(shí)踐表明：

陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管抗磨損能力高，抗流體沖刷能力強(qiáng)。離心澆鑄復(fù)合陶瓷彎頭離心澆鑄復(fù)合管是采用“自蔓燃高溫合成

-高速離心技術(shù)”制造的復(fù)合管材，在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過(guò)渡層。另外工作常溫850～900度陶瓷都不會(huì)掉落,重量較輕復(fù)合陶瓷以硬度防磨,解決過(guò)去以厚度防磨。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。服務(wù)宗旨：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。

公司長(zhǎng)期經(jīng)驗(yàn)總結(jié),物料沖擊或摩擦管內(nèi)壁而導(dǎo)致磨損的主要因素如下：

(1) 輸送物料的物性。包括粒子的大小和形狀、濃度、硬度、水分、破碎率和黏附性等。

(2) 輸送管的狀況。包括輸送管的材質(zhì)和金屬組織成分、硬度、表面加工情況、內(nèi)徑、布置方式及形狀等。

(3) 輸送條件。包括輸送氣流速度、料氣比、溫度和流動(dòng)狀態(tài)等。

在實(shí)際輸送中，以上因素對(duì)磨損的影響并不是單一地存在的，而是綜合出現(xiàn)的。因此，即便是同種物料，采用相同材料的輸送耐磨管道-陶瓷復(fù)合管，由于輸送條件不同，磨損程度也不同。

在礦山、電廠、選礦廠、洗煤廠、有色金屬礦等企業(yè)廣泛應(yīng)用，取得了良好的效果。陶瓷復(fù)合鋼管直管使用年限已達(dá)10年，彎頭三通等管件也可達(dá)到3年以上。公司服務(wù)：一件起訂，量大優(yōu)惠，熱情服務(wù)，保證質(zhì)量。