產品配置：
主機：整機采用框架式，外觀美觀，結實耐用。帶有萬向腳輪，可方便移動。

電機：采用變頻交應電機，無碳刷，無火花。220V-140W電機。

控制器：采用變頻調速 轉速數(shù)字顯示，啟動-500rpm，測溫數(shù)字顯示。

密封：攪拌塞采用四氟機械陶瓷復合密封。下放料閥門采用四氟內芯，氣密性好，耐腐蝕。

?攪拌：攪拌桿內芯不銹鋼棒，外包四氟，攪拌槳為四氟材料的錨式或四葉式。

釡體：內部容積50L。夾層容積≈15L。

材質：GG17高硼硅玻璃

溫度顯示：在線數(shù)字顯示，溫度器為四氟材質，1支。

耐溫：高溫250℃，低溫-100℃，只能在常壓或負壓下使用。
注意事項：

1.電源插頭要插在有保護地線的三眼插座內，確保電機外殼接地。

2.玻璃儀器在裝拆﹑清洗，使用時要小心輕放，避免沖擊，尖硬物劃傷或冷熱劇變，不能用電爐或明火直接加熱。

3.處理﹑﹑有毒，有腐蝕性或貴重溶液時，用戶應采取相應安全保護措施和遵守有關安全操作規(guī)定。

4.機座要避免放在會引起共鳴的臺板上，以減少噪聲。

搪玻璃反應釜的安裝

1、拼裝前查驗：搪玻璃反應釜拼裝前，檢查員需穿清潔軟底膠靴進到器皿內查驗搪玻璃層有沒有異常情況。

2、法蘭盤的安裝：在扭緊法蘭盤地腳螺栓時，應按沿直線一對地慢慢扭緊、用勁要勻稱，不可多次徹底扭緊，防止因支承不均而導致搪玻璃層裂開而危害使用期。

3、攪拌裝置的安裝：

a、先將攪拌裝置放進罐里（罐底鋪裝海綿墊），隨后將罐蓋吊至預訂部位，一起將液壓密封件套進拌和軸，再將攪拌裝置提高與減速器輸出軸聯(lián)接，卡緊緊固設備。

b、調節(jié)拌和軸與液壓密封件的平行度及平整度，超過技術性要求的規(guī)定后使拌和軸遲緩旋轉，當運行靈便，無異常情況時，才準再試打開電機按紐，直到運行一切正常（此一段時間不適合太長）。

4、墊片的挑選：務必依據(jù)物質的類型、濃度值、溫度開展挑選，墊片自身的特性和使用說明，應適用加工工藝規(guī)定，我企業(yè)現(xiàn)階段供貨的墊片有石綿硫化橡膠、硫化橡膠業(yè)務外包ptfe能夠客戶挑選。

5、電弧焊接：

a、禁止在搪玻璃罐表面表層電弧焊接。

b、在夾套上電焊焊接移交、罐耳、罐座時，一概應用電弧焊接、并采用水冷卻對策，絕對禁止應用氣焊。

c、在搪玻璃層鄰近室內空間位置電弧焊接時，應將搪玻璃表層、罐口、管口蓋嚴，防止電弧焊接渣濺出，毀壞搪玻璃面。

玻璃反應釜工作原理為：通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產。玻璃反應釜可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產。




玻璃反應釜工作原理為：通過油浴鍋（槽）注入恒溫的（高溫或低溫）熱溶液或冷卻液，對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷，并且可以提供攪拌。此設備可以進行真空攪拌反應，蒸餾濃縮反應，分離萃取，反應發(fā)熱實驗，我們可以在油浴鍋中通過冷凝盤管通自來水從而達到迅速降溫的效果，物料在反應釜內進行反應，并能控制反應溶液的蒸發(fā)與回流，反應完畢，物料可從釜蓋開口或者釜底的下出料口放出，操作極為方便。單層玻璃反應釜廣泛應用于化學、精細化工、生物制藥新材料合成等實驗及生產。玻璃反應釜可與循環(huán)水多用真空泵、低溫冷卻液循環(huán)泵、循環(huán)油浴鍋配套使用成為系統(tǒng)裝置，或者用于中試生產。