廣泛用于水泥，金屬礦，煤漿熱電，化工，陶瓷涂料，光面紙，磁性材料等中的高鉻合金粉末。在深加工中使用。高硬度，低磨損，良好的韌性和增強的耐磨性。          從低鉻到高鉻的化學成分有數(shù)十種不同的材料，多種多樣。為了規(guī)范行業(yè)標準并使人們對鉻合金有一個理性而清晰的認識，請列出以下內容： 標準高鉻合金鑄球，鑄磨球GB/T17445-2009國家標準： 低鉻含量鉻1％-3％，硬度HRC≥45; 多合金球4％-6％壓濾泵中鉻含量，硬度HRC≥47； 在鉻合金中7％-10％，硬度HRC≥48鉻含量； 高鉻含量鉻≥25％-27％，硬度HRC≥58；         我公司生產(chǎn)的系列高鉻合金壓濾機入料泵的主要部件全部由特種高鉻合金制成。硬度可以達到58HRC-62HRC。

溝痕的 解決方法：

1 、清理溝槽，漏出新鮮面來，可用小鋸條等清理

2 、黑白兩種修補劑按 1 ： 1 的比例調配好

3 、把調配好的修補劑涂在溝槽上，涂滿稍高

4 、迅速套好壓濾機濾布，將壓濾機濾板擠在一起，使修補劑和壓濾機濾布粘在一起，同時擠平溝槽

5 、擠壓一段時間后，粘膠自然成型，不再變化，此時便可以正常使用了。帶式壓濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的高效固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

帶式壓濾機在實際工程應用中所涉及的主要技術經(jīng)濟指標有：①處理能力，②泥餅含水率，③化學藥劑投加量，④動力消耗，⑤沖洗水耗量，⑥帶張力，⑦有效帶寬，⑧濾帶運行速度，⑨氣源壓力等主要指標，其中處理能力是評價帶式壓濾機綜合性能的首要指標。影響帶式壓濾機處理能力的因素很多，但主要體現(xiàn)在重力脫水區(qū)、壓榨區(qū)及其濾帶運行速度、濾帶張力、輥徑 ( 大小、包角和中心距 ) 、濾帶 ( 透氣量 ) 選擇、加藥調理效果等方面，也是帶式壓濾機結構設計、生產(chǎn)制造等質量的綜合體現(xiàn)。所以了解帶式壓濾機處理能力的計算方法對帶式壓濾機的優(yōu)化設計、運行參數(shù)的選擇、合理投加藥劑量等選擇具有一定的指導意義。