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廣州諾馳環(huán)保設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 泵 螺桿泵
耐馳單螺桿泵NM063BY01L06B大量應(yīng)用于市政污水行業(yè)進(jìn)行污泥污水的輸送
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9.1 單螺桿泵檢修項(xiàng)目
9.1.1 單螺桿泵C級(jí)檢修項(xiàng)目
9.1.1.1 檢查清理泵進(jìn)、出口管道。
9.1.1.2 檢查更換軸承箱油封。
9.1.1.3 檢查定子和轉(zhuǎn)子磨損.沖蝕情況。
9.1.1.4 緊固或更換填料。
9.1.1.5 檢查更換轉(zhuǎn)子(磨損嚴(yán)重時(shí))。
9.1.1.6 檢查聯(lián)軸器彈性注銷(xiāo)的磨損情況,必要時(shí)更換。
9.1.2 單螺桿泵A級(jí)檢修項(xiàng)目
9.1.2.1 檢查或更換軸承。
9.1.2.2 解體減速箱,檢查軸承的磨損情況,必要時(shí)更換。
9.1.2.3 檢查齒輪的磨損.嚙合間隙情況。
9.1.2.4 修理或更換齒輪及齒輪軸。
9.1.2.5 檢查更換萬(wàn)向節(jié)的十字頭和保護(hù)套。
9.1.2.6 檢查修理或更換傳動(dòng)軸。
9.2 單螺桿泵檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.2.1 單螺桿泵的解體
9.2.1.1 在拆卸前將泵及泵的連接管道清洗干凈。
9.2.1.2 然后拆掉與泵吸入室和排出體連接的管道。
9.2.1.3 排出體.定子及吸入室的拆卸
9.2.1.3.1 先拆卸連接機(jī)構(gòu)和支腳的螺栓、墊片。
9.2.1.3.2 松開(kāi)并拆下六腳螺栓及墊片,然后依次拆下排出體,排出端支腳及墊片。
9.2.1.3.3 用木塊支墊吸入室,松開(kāi)六腳螺栓,拆下拉桿拆下吸入端支腳及墊片。
9.2.1.3.4 用管鉗夾住定子外殼,手轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置將定子推出。
9.2.1.3.5 拆除吸入時(shí)與軸承座連接螺栓及墊片退出吸入室
9.2.1.4 萬(wàn)向節(jié)的拆卸
9.2.1.4.1 將軸承座、傳動(dòng)軸、中間軸及轉(zhuǎn)子總成水平放置,用木塊支好。
9.2.1.4.2 螺絲刀將固定密封套(2556)的卡箍(2557)松開(kāi)。
9.2.1.4.3 將松開(kāi)的密封套按照箭頭的方向移動(dòng)退出,與萬(wàn)向節(jié)脫離。
9.2.1.4.4 使用螺絲刀松開(kāi)螺釘,敲擊鎖片使其從定位槽中退出后取出。
9.2.1.4.5 轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子,使拆去鎖片的十字軸頭部位與下方。敲擊叉頭,使十字軸組件,逐步從叉頭內(nèi)退出。
9.2.1.4.6 重復(fù)上述過(guò)程,拆除全部十字軸組件后,即可使萬(wàn)向節(jié)叉頭相互分離。
9.2.1.5 軸承座的拆卸
9.2.1.5.1 退出傳動(dòng)銷(xiāo),將叉頭從傳動(dòng)軸上拔下。
9.2.1.5.2 將軸封室從傳動(dòng)軸上退出。
9.2.1.5.3 取下?lián)跛Α?/span>
9.2.1.5.4 使用擋圈卡鉗將卡環(huán)拆下。
9.2.1.5.5 退出內(nèi)端蓋和油封。
9.2.1.5.6 擊打傳動(dòng)軸,將軸承和傳動(dòng)軸一起退出。
9.2.1.5.7 退出端蓋和油封。
9.2.2 單螺桿泵的裝配
9.2.2.1 檢查螺桿表面,如拉毛應(yīng)該打磨光滑,螺桿與外端蓋接觸的端面應(yīng)光滑。
9.2.2.2 螺桿端面與端蓋接觸部分、螺桿與軸套間組裝時(shí)要加一點(diǎn)潤(rùn)滑油,防止組裝過(guò)程中,手盤(pán)車(chē)時(shí)出現(xiàn)干磨。
9.2.2.3 按拆卸相反的順序裝配排出體.定子及吸入室。
9.2.2.4 在緊固外端蓋連接螺栓,要對(duì)稱(chēng)操作,用力要均勻,邊緊邊盤(pán)動(dòng)螺桿。當(dāng)緊固后盤(pán)車(chē)費(fèi)勁時(shí)要松掉螺栓重新裝配。
9.2.2.5 每次拆修,軸封中的橡膠骨架油封均需要更換。
9.2.2.6 檢查軸承有無(wú)質(zhì)量問(wèn)題,若有,更換軸承。
9.2.2.7 按拆卸相反的順序裝配軸承室并加入適量的潤(rùn)滑脂。
9.2.2.8 軸承箱兩端蓋連接螺栓時(shí)要對(duì)稱(chēng)操作,用力要均勻,邊緊邊轉(zhuǎn)動(dòng)部件。
9.2.2.9 當(dāng)緊固后盤(pán)車(chē)費(fèi)勁時(shí)要松掉螺栓重新檢查、裝配。
9.2.2.10 將萬(wàn)向節(jié)十字軸插入傳動(dòng)軸連接叉頭的安裝孔內(nèi)。
9.2.2.11 將涂潤(rùn)滑油脂的十字軸分別通過(guò)叉頭的安裝孔。
9.2.2.12 將兩個(gè)鎖片分別卡入叉頭上的安裝槽,用螺釘固定。
9.2.2.13 將密封套套入一端叉頭,防止密封座漏裝。
9.2.2.14 同樣裝好十字軸。
9.2.2.15 在已經(jīng)裝好的十字軸和叉頭之間的空間充滿(mǎn)潤(rùn)滑油脂。
9.2.2.16 將預(yù)先套上的密封套向安裝位置移動(dòng),直到將連接好的萬(wàn)向節(jié)套好。
9.2.2.17 使用卡箍將密封套與叉頭鎖緊。
9.2.3 單螺桿泵檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
9.2.3.1 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑同聯(lián)軸器配合面的同軸度偏差應(yīng)小于0.02mm,徑向跳動(dòng)應(yīng)小于0.02mm。
9.2.3.2 轉(zhuǎn)子螺旋面外徑與定子配合的過(guò)盈量為0.02—0.25mm,當(dāng)轉(zhuǎn)子與定子配合過(guò)盈量大于此值時(shí),判定子或轉(zhuǎn)子報(bào)廢(或手盤(pán)車(chē)時(shí)轉(zhuǎn)子能順利通過(guò)定子,則判轉(zhuǎn)子或定子報(bào)廢,并更換)。
9.2.3.3 填料對(duì)口應(yīng)開(kāi)30°斜口,每圈切口應(yīng)互錯(cuò)開(kāi)120°,并保證封油環(huán)對(duì)準(zhǔn)密封液入口。
9.2.3.4 填料壓蓋壓入填料箱的深度一般為一圈填料的高度,但最小不能小于5mm。
9.3 單螺桿泵的常見(jiàn)故障及處理方法
故障現(xiàn)象 | 故障原因 | 解決方法 |
不能啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn) | 新泵或新定子靜摩擦力太大 泵內(nèi)有大物料堵塞 定子橡膠溶脹,失去彈性 | 給定子內(nèi)加少量潤(rùn)滑油,人工轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈 清理泵內(nèi)沉積物 檢查更換轉(zhuǎn)子 |
泵吸不進(jìn)介質(zhì) | 吸入管道堵塞 軸封泄漏 溫度低于設(shè)計(jì)溫度,定轉(zhuǎn)子間隙太大 定子嚴(yán)重被磨損 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重 | 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
流量太小 | 壓力太大 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 轉(zhuǎn)速太低 溫度低于設(shè)計(jì)值,定轉(zhuǎn)子間隙大 定子、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重被磨損 | 測(cè)定壓力(壓力表) 提高液面高度,以防止氣泡進(jìn)入泵內(nèi) 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 提高轉(zhuǎn)速 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
壓力太低 | 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 轉(zhuǎn)速太低 溫度低于設(shè)計(jì)溫度,定轉(zhuǎn)子間隙大 定子、轉(zhuǎn)子嚴(yán)重被磨損 | 提高液面高度,以防氣泡進(jìn)入泵內(nèi) 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 提高轉(zhuǎn)速 更換轉(zhuǎn)子或提高介質(zhì)溫度 |
流量不穩(wěn)定 | 在吸入管道中有空氣 吸入管道堵塞 軸封泄漏 | 提高進(jìn)口液面高度,以防氣泡進(jìn)入 清理管道的漿料 調(diào)整填料壓蓋螺栓或更換填料 |
泵運(yùn)行噪音大 | 軸承損壞 連軸接彈性塊嚴(yán)重磨損 泵軸與電機(jī)軸部同心 連軸接嚴(yán)重磨損 定子嚴(yán)重被磨損 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重 | 更換軸承,潤(rùn)滑油及密封部件 更換彈性塊,調(diào)好同軸度 找正 更換有關(guān)的磨損件 更換新轉(zhuǎn)子 更換新定子 |
定轉(zhuǎn)子壽命短 | 轉(zhuǎn)速太高 轉(zhuǎn)子磨損嚴(yán)重 定子橡膠材質(zhì)太脆 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒 定子橡膠溶脹,失去彈性 | 降低轉(zhuǎn)速 更換轉(zhuǎn)子 核對(duì)介質(zhì)和定子材質(zhì)是否相配,否則更換其它材質(zhì)的定子 清理干凈 檢查更換定子橡膠 |
軸封泄漏 | 泵內(nèi)有太多沉積物和硬的固體顆粒 軸承損壞 填料函體壓緊方式不合適 | 清理管道的漿料 更換軸承 調(diào)整軸密封(更換磨損件),必要時(shí)修研傳動(dòng)軸 |
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