對脫硫除塵器要進行定期清掃

五：由于除塵器單位耗鋼量很大，因此，在安裝過程中較好的方法是從筒身上部向下材料由厚向薄逐漸，這樣比較好維護。

對于加壓脫硫（變換氣脫硫）系統(tǒng)，采用無填料塔技術，以QYD氣液傳質裝置來取代填料，可從根本上解決塔堵問題。一：在脫硫除塵器運行時，體內的氣流會形成渦流，渦流一旦形成幾乎是無法消除的，特別是遇到含塵氣體溫度變化、速度變化以及管壁可能形成的結露等，就需要對除塵管道進行定期清掃。
我們知道，對于變換氣脫硫，雖然其同常壓脫硫脫除H2S的反應機理是一樣的，但壓力不同，氣體組分也不一樣，特別是CO2含量差別較大（變換氣CO2含量為28%左右，而半水煤氣中CO2的含量僅為8%左右）。

該裝置是集傳統(tǒng)的諸多的塔內件的優(yōu)點于一身，更加強化氣液傳質過程，它充分利用了脫硫反應機理H2S和堿溶液快速化學反應的原理，采用氣液直接接觸，并依據(jù)H2S含量高低設置特殊的氣液接觸裝置、氣泡再布裝置，使氣液之間動態(tài)接觸，湍動傳質。為了明天的天更藍、水更清、人更美，讓我們立即行動起來，節(jié)約資源，保護環(huán)境，共同建設美好環(huán)境、美好家園。這不僅大大增加了氣液接觸面積，使氣體在極短的時間內與液體充分混合接觸，提高了氣體的凈化度。

另外，由于氣液接觸時間大大縮短，從而使脫硫原料氣中CO2對堿溶液吸收的影響得到極大地改善，溶液中NaHCO3的生成率也大幅度降低，從而大大地提高了貧液質量，促進了溶液循環(huán)吸收能力。針對這個問題，華盛節(jié)能設備有限公司技術人員詳細描述了自己的觀點。該氣液傳質裝置結構簡單，安裝簡便，操作彈性大，不僅適應于舊脫硫塔改造，更適用于新塔設計。

在使用該除塵器后，燃煤鍋爐完全有條件在一類地區(qū)使用。脫硫塔設備采用雙堿法脫硫技術，雙堿法是采用鈉基脫硫劑進行塔內脫硫，由于鈉基脫硫劑堿性強，吸收二氧化硫后反應產(chǎn)物溶解度大，不會造成過飽和結晶，造成結垢堵塞問題。這類機械防塵、除塵在國外被稱為無動力除塵，大多少場合中的大部分粉塵都適合采用無動力除塵。另一方面脫硫產(chǎn)物被排入再生池內用氫氧化鈣進行還原再生，再生出的鈉基脫硫劑再被打回脫硫塔循環(huán)使用。

脫硫塔設備的基本的工作原理是：含塵氣流通過進口煙道進入簡體。從除塵器上部注水槽進入筒內，使整個圓筒內壁形成一層水膜從上而下，煙氣由筒體下部切向進入，在簡體內旋轉上升，含塵氣體在離心力作用下始終與簡體內壁面的水膜發(fā)生摩擦，這樣含塵氣體被水膜濕潤，塵粒隨水流到除塵器底部，從溢水孔排走，脫硫塔在簡體底部封底并設有水封槽以防止煙氣從底部漏出，有清理孔便于進行簡體底部清理。脫硫塔除塵后廢水由底部溢流孔排出進入沉淀池，沉淀中和，循環(huán)使用。硫酸氨結晶體在脫硫塔中被飽和的硫酸氨漿液結晶出來，生成3—5%重量比左右的懸浮粒子。凈化后的氣體，通過簡體上部錐體部分引出，從而達到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水，可起到脫硫效果。