1、可輸送高濃度高粘度<10000PaS及含有顆粒的懸浮漿液。2、輸送液流穩(wěn)定、無(wú)過(guò)流、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象。3、排出壓力與轉(zhuǎn)速無(wú)關(guān) ，低流量也可保持高的排出壓力。4、流量與轉(zhuǎn)速成正比，通過(guò)變速機(jī)構(gòu)或調(diào)速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié)。5、自吸能力強(qiáng)，不用裝底閥可直接抽吸液體。6、泵可逆轉(zhuǎn)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來(lái)改變，適用于管道需反正向沖洗的場(chǎng)合。7、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動(dòng)、噪聲小。8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、拆裝維修方便。I-1B型濃漿泵廣泛就應(yīng)用于化工、制藥、釀造、造紙、食品等單位。


泵不吸水★ 原因：灌注引水不夠、泵內(nèi)空氣無(wú)法排出、吸水管漏氣、前襯板與葉輪間隙大；★ 原解決方法：繼續(xù)灌注引水、檢查管路是否漏氣、調(diào)節(jié)葉輪與前襯板間隙。出水壓力壓力小、流量小★ 原因：泵內(nèi)有空氣、葉輪與前襯板間隙大、離合器閉合不緊、葉輪或襯板磨損；★ 解決方法：排空泵內(nèi)氣體、調(diào)節(jié)間隙調(diào)節(jié)離合器摩擦片間隙、更換葉輪或襯板。泵磨損快★ 原因：施工環(huán)境(顆粒大)差、輸送距離遠(yuǎn)、進(jìn)水管路長(zhǎng)；★ 解決方法：更換沙場(chǎng)、添加加力機(jī)組、縮短進(jìn)水管長(zhǎng)度減小汽蝕。葉輪軸頸磨損快★ 原因：高壓水泵揚(yáng)程低、盤根錯(cuò)位、泵軸與后蓋不同心；★ 解決方法：更換高于泥漿泵揚(yáng)程的高壓泵、更換盤根、調(diào)節(jié)同心度。

潛水泥沙泵、潛水抽沙泵、潛水吸泥泵、潛水抽泥泵、水下清淤泵等，具有操作簡(jiǎn)便、價(jià)格低、配套簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。使用過(guò)程中電機(jī)潛入水下，無(wú)需建設(shè)復(fù)雜的地面保護(hù)和固定裝置，管理更便易。攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如，適用于輸送含有較大固體顆粒的泥沙、礦漿、煤漿、砂石等介質(zhì)。

潛水泥漿泵四大優(yōu)勢(shì)：

一、自帶攪拌葉輪。能將沉淀物攪起，無(wú)需其他輔助設(shè)備。

二、高效耐磨。葉輪為閉式葉輪，效率高、更耐磨；過(guò)流部件（葉輪、泵殼、攪拌葉輪等）采用高鉻耐磨合金材質(zhì)。

三、三重保護(hù)，防止燒電機(jī)。電機(jī)內(nèi)有感應(yīng)探頭，接控制柜后實(shí)現(xiàn)：油室浸水、電機(jī)室浸水、電機(jī)過(guò)熱保護(hù)。

四、機(jī)泵一體，移動(dòng)方便。直接潛入水底，不受吸程限制。