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達(dá)州汽車沖壓件廠家-汽車零件-量大從優(yōu)
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聯(lián)系人 孫志剛
専尅尋尃尅將專尉尃尃尉
發(fā)貨地 重慶市
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重慶金匠精密模具有限公司
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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孫志剛
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
品牌 金匠沖壓
制造標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)標(biāo)
沖壓件種類 汽車、汽摩
模具 多工序連續(xù)模
加工定制 是
打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天
精密沖裁方式 閉式、開(kāi)式
加工類型 金屬成型
表面處理 電鍍鋅、噴塑、電鍍錫、電泳漆、噴涂
工序 精密沖裁、冷擠壓、壓延、脹型、拉深、沖孔、彎曲、切斷、落料、翻邊、縮口、切邊、精整、成形
報(bào)價(jià)方式 按實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
商品介紹
汽車沖壓件生產(chǎn)中采用了大量的冷沖壓工藝適合汽車沖壓件工業(yè)多品種、大批量生產(chǎn)的需要。在中、重型汽車中,大部分覆蓋件如車身外板等,及一些承重和支撐件如車架、車廂等汽車零部件都是汽車沖壓件。用于冷沖壓的鋼材主要是鋼板和鋼帶,占整車鋼材消耗量的72.6%,冷沖壓材料與汽車沖壓件生產(chǎn)的關(guān)系十分密切,材料的好壞不僅決定產(chǎn)品的性能,更直接影響到汽車沖壓件工藝的過(guò)程設(shè)計(jì),影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、成本、使用壽命和生產(chǎn)組織,因此合理選用材料是一個(gè)重要而復(fù)雜的工作。
汽車車身是由許多尺寸較大輪廓且空間是曲面形狀的覆蓋件焊接成的,覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求是很高的,因?yàn)楦采w件的好壞會(huì)直接影響汽車車身的質(zhì)量。
覆蓋件一般要求表面平滑、棱線清晰,具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性,不能有、劃傷、拉毛等缺陷。
但是沖壓生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)發(fā)生表面粗糙、尺寸精度不夠、剛度不夠、曲面開(kāi)裂、有壓痕等缺陷。
尤其是壓痕、劃傷、麻點(diǎn)等問(wèn)題是容易發(fā)生的,而出現(xiàn)壓痕、麻點(diǎn)等缺陷是因?yàn)槟>弑砻嬗腥毕莼蛘吣>叩膲毫厦婊蛎髅嬗挟愇锘蛘呱惩令w粒。
汽車五金沖壓件在拉伸時(shí)會(huì)因?yàn)槭艿綁嚎s變形產(chǎn)生凸緣起皺和側(cè)壁起皺,避免此現(xiàn)象的發(fā)生,可以采用提高板內(nèi)勁向拉應(yīng)力來(lái)消除,還可以通過(guò)增加拉伸筋、減小凹模圓角半徑、調(diào)整壓料面的間隙和拉伸間隙增大壓邊力。
先利用沖裁方式下料,可以保證坯料邊緣斷面的質(zhì)量,從而改善坯料邊緣狀態(tài),采用適當(dāng)加大材料尺寸來(lái)有效確定內(nèi)凹翻邊坯料尺寸。
如果毛坯尺寸變大或形狀不當(dāng),就要改變其尺寸或者形狀,調(diào)整沖壓工藝,以克服邊緣破裂。
因拉伸引起的破裂,要加大凸凹模圓角半徑,適當(dāng)調(diào)整壓邊力,減小凸緣變形區(qū)的變形阻力。
在不影響使用的情況下,適當(dāng)增大轉(zhuǎn)角,減小局部成形深度,增加工藝切口或工藝孔,增加局部形狀內(nèi)部材料的流動(dòng),以減小變形。
由于汽車沖壓件的形狀、質(zhì)量及生產(chǎn)條件的不同,且隨著整車廠對(duì)沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求的日益提升,許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產(chǎn)定位。合理的模具定位方式不僅關(guān)系到?jīng)_壓件尺寸、成形面的準(zhǔn)確性和外觀質(zhì)量,還會(huì)影響生產(chǎn)效率,所以在沖壓件模具設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中,要選擇合理的模具定位方式。
汽車沖壓件價(jià)格,其是否包含了模具價(jià)格?以及,其如果要定制的話,那么,是否比普通的汽車沖壓件價(jià)格,要高一些?
汽車沖壓件價(jià)格,其是包含模具價(jià)格的,而且,這也是毫無(wú)疑問(wèn)的。并且,在模具價(jià)格上,其主要是包括了模具結(jié)構(gòu)和模具材料這兩個(gè)部分,此外,還有模具種類這一個(gè)。如果,汽車沖壓件是定制型的話,那么,其的價(jià)格,是要比普通的汽車沖壓件價(jià)格高一些,所以,問(wèn)題二,其回答為是。
汽車車身是由許多尺寸較大輪廓且空間是曲面形狀的覆蓋件焊接成的,覆蓋件的尺寸精度和表面質(zhì)量要求是很高的,因?yàn)楦采w件的好壞會(huì)直接影響汽車車身的質(zhì)量。
覆蓋件一般要求表面平滑、棱線清晰,具有足夠的剛性和尺寸穩(wěn)定性,不能有、劃傷、拉毛等缺陷。
但是沖壓生產(chǎn)時(shí)常常會(huì)發(fā)生表面粗糙、尺寸精度不夠、剛度不夠、曲面開(kāi)裂、有壓痕等缺陷。
尤其是壓痕、劃傷、麻點(diǎn)等問(wèn)題是容易發(fā)生的,而出現(xiàn)壓痕、麻點(diǎn)等缺陷是因?yàn)槟>弑砻嬗腥毕莼蛘吣>叩膲毫厦婊蛎髅嬗挟愇锘蛘呱惩令w粒。
汽車五金沖壓件在拉伸時(shí)會(huì)因?yàn)槭艿綁嚎s變形產(chǎn)生凸緣起皺和側(cè)壁起皺,避免此現(xiàn)象的發(fā)生,可以采用提高板內(nèi)勁向拉應(yīng)力來(lái)消除,還可以通過(guò)增加拉伸筋、減小凹模圓角半徑、調(diào)整壓料面的間隙和拉伸間隙增大壓邊力。
先利用沖裁方式下料,可以保證坯料邊緣斷面的質(zhì)量,從而改善坯料邊緣狀態(tài),采用適當(dāng)加大材料尺寸來(lái)有效確定內(nèi)凹翻邊坯料尺寸。
如果毛坯尺寸變大或形狀不當(dāng),就要改變其尺寸或者形狀,調(diào)整沖壓工藝,以克服邊緣破裂。
因拉伸引起的破裂,要加大凸凹模圓角半徑,適當(dāng)調(diào)整壓邊力,減小凸緣變形區(qū)的變形阻力。
在不影響使用的情況下,適當(dāng)增大轉(zhuǎn)角,減小局部成形深度,增加工藝切口或工藝孔,增加局部形狀內(nèi)部材料的流動(dòng),以減小變形。
由于汽車沖壓件的形狀、質(zhì)量及生產(chǎn)條件的不同,且隨著整車廠對(duì)沖壓件質(zhì)量、生產(chǎn)效率要求的日益提升,許多常規(guī)的模具定位方式已不能滿足沖壓件的生產(chǎn)定位。合理的模具定位方式不僅關(guān)系到?jīng)_壓件尺寸、成形面的準(zhǔn)確性和外觀質(zhì)量,還會(huì)影響生產(chǎn)效率,所以在沖壓件模具設(shè)計(jì)及使用過(guò)程中,要選擇合理的模具定位方式。
汽車沖壓件價(jià)格,其是否包含了模具價(jià)格?以及,其如果要定制的話,那么,是否比普通的汽車沖壓件價(jià)格,要高一些?
汽車沖壓件價(jià)格,其是包含模具價(jià)格的,而且,這也是毫無(wú)疑問(wèn)的。并且,在模具價(jià)格上,其主要是包括了模具結(jié)構(gòu)和模具材料這兩個(gè)部分,此外,還有模具種類這一個(gè)。如果,汽車沖壓件是定制型的話,那么,其的價(jià)格,是要比普通的汽車沖壓件價(jià)格高一些,所以,問(wèn)題二,其回答為是。
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