海天320T二代伺服機(jī)

海天320T天隆二代伺服機(jī)，型號(hào)MA3200II/1350天隆二代海天注塑機(jī)，40KW伺服電機(jī)，四柱間距680MM，螺桿直徑80MM，膠量1860克，開模行程700MM，模厚700MM，模厚是300MM，鎖模力3200KN，機(jī)器9.9成新，這是一款高效，快速，靜音，性價(jià)比超高的快速注塑機(jī)

注塑機(jī)維修翻新，專業(yè)維修各國(guó)各品牌注塑機(jī)，電路維修、機(jī)械維修、油路維修、機(jī)械部分拆裝維修、機(jī)鉸大修，哥林柱加工等，油泵、油閥、熔膠馬達(dá)、電機(jī)、線路板、顯示屏、電子尺、放大板、以及銷售各種注塑機(jī)周邊設(shè)備如：料斗、混色機(jī)、碎料機(jī)、模溫機(jī)、冷凍機(jī)及各種設(shè)備。專業(yè)制造各種機(jī)型的配件以及合金工程塑料螺桿、料筒。節(jié)能產(chǎn)品的研發(fā)，以省電為核心的公司，是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的節(jié)能公司之一 .我們擁有專業(yè)的注塑機(jī)改造團(tuán)隊(duì)，從事于伺服系統(tǒng)安裝、調(diào)試及敬業(yè)、精心的售前、售后服務(wù)，著力為放大注塑廠家節(jié)約耗電，降低翻倍的成本。節(jié)約、降低噪音、穩(wěn)定、耐用是我司全體職員對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)永恒的追求，保證放大注塑廠家、企業(yè)實(shí)用、買得值、用得好。所有機(jī)械經(jīng)過(guò)精密調(diào)試、質(zhì)量保證、價(jià)格優(yōu)惠，精益求精，塑造未來(lái)。觀迎各企業(yè)、單位來(lái)電參觀洽談。

注塑機(jī)的工作過(guò)程

1、閉模和合緊：

注塑成型機(jī)的周期一般從模具開始閉合時(shí)起，模具首先以低壓力快速進(jìn)行閉合，當(dāng)動(dòng)模與定模快要接近時(shí)，合模的動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)換成低壓低速，在確認(rèn)模內(nèi)無(wú)異物存在時(shí)，再切換成高壓而將模合緊。

2、注射裝置前移和注射：

在確認(rèn)模具達(dá)到所要求的合緊程度后，注射裝置前移，使噴咀和模具貼合，當(dāng)噴咀與模具完全貼合后，便可向注射油缸接入壓力油于是與油缸活塞相接的螺桿則以高壓高速將頭部的熔料注入模腔，此時(shí)螺桿頭部作用于熔料上的壓力稱為注射壓力。

3、壓力保持

注入模腔的熔膠，由于低溫模具的冷卻作用，使注入模腔內(nèi)的熔料產(chǎn)生收縮，為制得質(zhì)量致密的制品，故對(duì)熔料還需保持一定的壓力進(jìn)行補(bǔ)縮，此時(shí)螺桿作用于熔料上的壓力稱之保壓壓力，在保壓時(shí)，螺桿因補(bǔ)縮而有少量的前移。

4、制品冷卻和預(yù)塑化：

當(dāng)保壓進(jìn)行到模腔內(nèi)的熔料失去從澆口回流可能性時(shí)，注射油缸內(nèi)的保壓壓力即可卸去，使制品在模內(nèi)冷卻定型，此時(shí)，螺桿在液壓馬達(dá)（或電動(dòng)機(jī)）的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)又發(fā)生后退，螺桿在塑化時(shí)的后移量即表示了螺桿積存的熔料體積量（即予塑量），制品冷卻與螺桿塑化在時(shí)間上通常是重疊的，在一般情況下，要求螺桿塑化計(jì)量時(shí)間小于制品冷卻時(shí)間。

5、注射裝置向后退和開模頂出制品：

螺桿塑化計(jì)量完畢后。為了使噴咀不至于因長(zhǎng)時(shí)間和冷模接觸而形成冷料等緣故，經(jīng)常需要將噴嘴撤離模具裝置后退，模腔內(nèi)的熔料經(jīng)冷卻定型后，合模裝置即行開模，并自動(dòng)頂出制品。