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影響耐磨鋼板激光成型的因素

耐磨鋼板可以通過激光加工成形，但在這過程中還是會(huì)有很多因素會(huì)影響耐磨鋼板城激光成形的效果，包括輸入的激光能量、彎曲件的幾何尺寸和材料的性能等。它們之間存在著什么樣的關(guān)系呢？

在耐磨鋼板的激光彎曲中，能量效應(yīng)可用材料吸收的能量密度和吸收該能量所用的時(shí)間來表示；而能量密度又取決于材料對激光的吸收系數(shù)、激光輸出功率及相對于彎曲件表面的焦距。實(shí)驗(yàn)證明，在輸入總能量一定的前提下，大能量密度的輸入、短時(shí)間的加熱有利于增加耐磨鋼板的彎曲角。

其次，耐磨鋼板的熱物性和力學(xué)性能對激光彎曲的影響是較為復(fù)雜的，主要將涉及到材料的熱膨脹系數(shù)、比熱容系數(shù)、熱擴(kuò)散系數(shù)、屈服極限、彈性模量和硬化指數(shù)等參數(shù)。在同樣的工藝條件下，耐磨鋼板的比熱和熱導(dǎo)率越大，則成形工程中的溫度梯度不明顯，產(chǎn)生的彎曲角也就越小。

另外，影響耐磨鋼板激光彎曲角的幾何尺寸因素還有彎曲件的寬度和耐磨鋼板材厚度。在特定的工藝條件下，厚度的影響主要體現(xiàn)在彎曲角度上，厚度越大，所獲得的彎曲角就越小。但是當(dāng)厚度超過某一極限值時(shí)，耐磨鋼板料將不產(chǎn)生任何塑性彎曲。

當(dāng)然，耐磨鋼板料寬度對彎曲角度的影響也很大，通常激光束的直徑很小，使得同一時(shí)刻被加熱材料的范圍也很小。板料越寬，剛端作用也就越明顯，但是耐磨鋼板寬超過一定值時(shí)，其影響不再顯著。

耐磨鋼板的切割和焊接

耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

采用火焰切割時(shí),建議采用切割小車,根據(jù)耐磨鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(建議是中性火焰),建議是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。

耐磨鋼板的焊接：

耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。

焊條選用D256(堆256)或D266(堆266)焊條;焊接前應(yīng)打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時(shí)將焊條烘干;焊接時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條(一般為3mm-3.5mm)，小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接;如采用直流焊接，焊條接正極;焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動(dòng)水快速降溫。

耐磨鋼板的焊接操作

1表面處理

耐磨鋼板工具鋼必須在釬焊前進(jìn)行清潔，加工表面不必太光滑，以免潤濕和擴(kuò)散焊料和助焊劑;硬質(zhì)合金的表面應(yīng)在釬焊前進(jìn)行噴砂處理，或者對碳化硅和金剛石砂輪進(jìn)行研磨以去除表面多余的碳，以便在釬焊過程中使焊料潤濕。含有碳化鈦的硬質(zhì)合金更難以潤濕，并且通過在其表面上施加氧化銅或氧化鎳漿料并在還原氣氛中烘烤以將銅或鎳轉(zhuǎn)移到表面來加強(qiáng)。潤濕性。

2釬焊技術(shù)

耐磨鋼板碳素工具鋼的釬焊在淬火過程之前或同時(shí)進(jìn)行。如果在淬火過程之前進(jìn)行釬焊，則釬料金屬的固相線溫度應(yīng)該高于淬火溫度范圍，以使工件在再加熱到淬火溫度時(shí)仍然具有足夠高的溫度而沒有失效。當(dāng)組合釬焊和淬火時(shí)，選擇固相溫度接近淬火溫度的釬焊材料。

3釬焊后清潔

完成釬焊工作后，用熱水或一般爐渣混合物清洗工件上的助焊劑殘留物，然后用合適的酸性清洗溶液酸洗以除去基部柄上的氧化膜。但是，請注意不要使用針?biāo)崛芤簛矸乐光F焊金屬的腐蝕。釬焊工具鋼和硬質(zhì)合金通常由純銅，銅 - 鋅和銀 - 銅焊料制成。