無(wú)錫固途焊接設(shè)備有限公司主營(yíng)：無(wú)錫焊接機(jī)器人,全位置管板自動(dòng)焊接機(jī)頭廠家

管板的評(píng)判標(biāo)準(zhǔn)

在管板的檢測(cè)過(guò)程中，主要檢測(cè)指標(biāo)是孔位，孔徑公差，孔內(nèi)光潔度，有刺，摳槽位置等等，對(duì)于雙1管板，檢測(cè)過(guò)程中更加注重孔位，兩塊管板的孔位配合度是很重要的。一般用數(shù)控鉆床即可保證。相對(duì)于厚板，300mm以上的孔，孔的垂直度就很重要了，這些大直徑的厚板，需要更加精密的刀具和設(shè)備，te制的龍門(mén)加工中心的應(yīng)用將會(huì)越來(lái)越普遍。

焊接機(jī)器人焊縫跟蹤技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r及趨勢(shì)

焊縫跟蹤作為一門(mén)綜合性應(yīng)用技術(shù)，具有多學(xué)科交叉融合的特點(diǎn)，包括電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)、焊接、結(jié)構(gòu)、材料、流體、光學(xué)、電磁等學(xué)科，國(guó)內(nèi)外眾多研究工作者投入到這一領(lǐng)域進(jìn)行研究，從示教型焊接機(jī)器人到程序控制焊接系統(tǒng)，再到移動(dòng)式自動(dòng)焊縫跟蹤技術(shù)，焊接自動(dòng)化的每一次進(jìn)步都顯著提高了生產(chǎn)效率。焊接技術(shù)的自動(dòng)化、柔性化與智能化是未來(lái)焊接技術(shù)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

減小坡口角度和熔敷金屬量 管板焊接時(shí)，在保證焊透及焊接強(qiáng)度的前 提下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制 熱量過(guò)多的輸入。采用較小的焊接線能量來(lái)降低熱輸入在滿足要求的前提下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸入，這樣可有效減小變形量。在有條件的情況下，管束采用弧焊效果更好，因?yàn)槠淠芰考?，熱輸入少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。