雙軸減速器品牌-減速器生產(chǎn)-吉創(chuàng)
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造成減速器出現(xiàn)精度誤差的原因
減速器是一種體積小但是傳動大的精密機械,常常用在各種機械設備中。對于行星減速機這種高精密裝置來說,精度的準確是十分重要的,但現(xiàn)實就是存在誤差的精密行星減速機不在少數(shù),造成行星減速機出現(xiàn)精度誤差的原因是什么呢?
一、減速器的軸承回轉(zhuǎn)精度誤差形成原因:
行星減速機的零部件的加工誤差及裝配質(zhì)量影響;主軸的加工誤差影響;傳動軸承的工藝誤差影響,三方面。
二、行星減速機的導向精度誤差形成原因:
1、受導軌間隙是否合適的影響;
2、受導軌自身剛度的影響;
3、受導軌幾何精度的影響。
三、減速器傳動精度的主要誤差形成原因:
1、傳動件的誤差對設備傳動精度有著主要的影響;
2、相配零件的誤差及其裝配質(zhì)量對傳動精度有明顯影響;
3、傳動件在工作中,由于受熱、受力,不可避免地要引起變形,對傳動鏈的傳動精度也會有一定影響。
減速器主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源
減速器是一種精密的傳動設備,所以對于精密度的要求十分高,減速器的主要行星減速機主軸回轉(zhuǎn)精度,是指主軸前端工作部件的徑向圓跳動,端面圓跳動和軸向竄動的大小。主軸回轉(zhuǎn)精度的主要誤差源如下。
(1)相配零件的加工誤差及其裝配質(zhì)量
1)軸承襯套隔圈兩端面有平行度誤差。
2)裝配中,軸承間隙調(diào)整是否合適,直接對主軸回轉(zhuǎn)精度有明顯影響。
3)減速器箱體上的軸承孔有圓度誤差;與軸承處圈相配合時有尺寸誤差;軸向定位端面與孔的中凡軸線有垂直度誤差。
4)行走減速機主軸上鎖緊與調(diào)整軸承間隙的螺母有端面平面度誤差;螺母端面與螺紋中心軸線之間有垂直度誤差;螺紋之間存在聯(lián)接誤差等。
減速器減速比的計算方法
減速比,即減速裝置的傳動比,是傳動比的一種,是指減速器構中瞬時輸入速度與輸出速度的比值,其中單級減速器減速比為1/60,單級減速機減速比1/100。那這些減速比是怎么得來的呢,我們應該怎么去計算行星減速機的減速比呢,下面我們一起來了解一下減速器減速比的幾種計算方法。
1、定義計算方法:減速比=輸入轉(zhuǎn)速/輸出轉(zhuǎn)速。
2、通用計算方法:減速比=使用扭矩/9550/電機功率電機功率輸入轉(zhuǎn)數(shù)/使用系數(shù),MB無級變速機的使用注意事項。
3、皮帶、鏈條及摩擦輪減速比計算方法:減速比=從動輪直徑/主動輪直徑,螺旋齒輪減速機,擺線針輪減速機如何加潤滑油。
4、齒輪系計算方法:減速比=從動齒輪齒數(shù)/主動齒輪齒數(shù)(如果是多級齒輪減速,那么將所有相嚙合的一對齒輪組的從動輪齒數(shù)/主動輪齒數(shù),然后將得到的結(jié)果相乘即可。