山東寶陽干燥設(shè)備科技有限公司主營：干燥設(shè)備、烘干機(jī)除塵設(shè)備、脫硫脫硝設(shè)備、烘干設(shè)備制造、銷售

在因為當(dāng)回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行升溫和冷卻時，因為回轉(zhuǎn)窯的窯體和耐火磚產(chǎn)生的膨脹和收縮量是不一樣的，如果他們之間的偏差過大的話，那么回轉(zhuǎn)窯的耐火磚就會因為受力的作用而損壞，在我們?nèi)粘５臋z修的過程中，經(jīng)常會發(fā)現(xiàn)回轉(zhuǎn)窯的耐火磚發(fā)生一定的破lie，很大的一部分影響因素就是回轉(zhuǎn)窯在升溫和冷卻的時候，回轉(zhuǎn)窯的窯速太快，所以在這一階段，我們一定要注意放慢回轉(zhuǎn)窯的窯速，在每一階段的升溫過程中，都要預(yù)先估算出較大的幅度，并且要適當(dāng)?shù)淖龊糜涗?，操作人員要嚴(yán)格的按照回轉(zhuǎn)窯的升溫與冷卻曲線進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)速度的控制，一般是每間隔半個小時或一個小時，進(jìn)行一次溫度的檢查，看其是否偏離回轉(zhuǎn)窯的正常值。這其中回轉(zhuǎn)窯的高溫風(fēng)機(jī)和回轉(zhuǎn)窯的風(fēng)門是回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行控制的關(guān)鍵，工作人員要注意加以嫻熟的應(yīng)用。     

 回轉(zhuǎn)窯開窯點(diǎn)火的注意事項及步驟：掌握并確認(rèn)回轉(zhuǎn)窯各個閥門的位置，這些閥門主要包括高溫風(fēng)機(jī)的入口閥門、窯頭噴煤管的風(fēng)道的閥門等。首先要關(guān)閉回轉(zhuǎn)窯的除塵器的風(fēng)機(jī)閥門，啟動回轉(zhuǎn)窯的大布袋的收塵器的風(fēng)機(jī)，保證回轉(zhuǎn)窯的窯頭罩處在負(fù)壓的狀態(tài)，同時全部打開回轉(zhuǎn)窯的噴煤管的各個風(fēng)道的手動門閥。一切準(zhǔn)備工作就緒之后，開啟窯頭的一次風(fēng)機(jī)，并將風(fēng)速調(diào)整至標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)值，在噴油量增加的同時，注意觀察回轉(zhuǎn)窯的火焰的形狀，通過回油門閥控制回轉(zhuǎn)窯的用油量，根據(jù)煅燒物料的特點(diǎn)進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯的升溫速度的控制。注意防止初期階段可能發(fā)生的局部過度燃燒的危險，因為回轉(zhuǎn)窯的初期的階段窯內(nèi)溫度相對較低，在二次風(fēng)溫也低的情況下，回轉(zhuǎn)窯的燃料煤粉燃燒可能不充分，存在燃燒的安全隱患。煅燒的過程中要遵循緩慢有序升溫及連續(xù)進(jìn)行煅燒工藝的基本原則，在此過程中重點(diǎn)注意回轉(zhuǎn)窯的溫度控制，防止物料結(jié)圈的生成，及窯襯和軸承部件的有效保護(hù)。后期階段是熟料質(zhì)量進(jìn)行穩(wěn)定的關(guān)鍵的階段，要注意嚴(yán)格對回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾溫度的控制，保證窯內(nèi)負(fù)壓的穩(wěn)定。

石英砂滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)

石英砂烘干機(jī)特點(diǎn)

1、石英砂烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；

2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入烘干機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，烘干機(jī)出口溫度低，熱效率高；

3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在烘干機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；

4、新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；

5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)，強(qiáng)化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用，消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象，對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強(qiáng)；

6、烘干機(jī)實現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；

7、烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；

8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分，干燥煤泥時產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

無聊在干燥前應(yīng)注意什么

1、物料系統(tǒng)的配方

每一種被干燥的物料的屬性都是不一樣的，所以我們?yōu)榱藢崿F(xiàn)干燥設(shè)備^^化的干燥，就需要在干燥之前先處理一下物料，比如在干燥細(xì)胞之類的物料的時候，可以事先添加一些保護(hù)劑，這樣就能夠在干燥過程中保護(hù)好細(xì)胞的活性，提高干燥后細(xì)胞的存活率。

在這方面大家一定要切記，千萬不能隨便添加保護(hù)劑或者添加劑。如果沒有選擇適合的保護(hù)劑或者添加劑的話，就會使得物料與其產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，不僅沒能起到保護(hù)物料的作用，還適得其反，破壞了物料的成分。所以在給物料使用保護(hù)劑和添加劑的時候，一定要先確定物料的物性，根據(jù)物料的物性選擇適合種類適合濃度的保護(hù)劑和添加劑。

2、物料系統(tǒng)的物性

物料系統(tǒng)的物性，也就是剛剛提到的，添加保護(hù)劑和添加劑之前需要考慮到的方面。我們必須要在使用干燥設(shè)備之前弄清楚被干燥物料的物性，因為每一個物料在遇到凝固溫度、玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等等因素的時候，產(chǎn)生的反應(yīng)對干燥設(shè)備干燥過程影響是很大的，甚至能夠決定整個干燥過程的成與敗。