生活中常見(jiàn)的塑料管材生產(chǎn)線故障有很多，如管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)、無(wú)真空以及管材外園尺寸超差。若塑料管材生產(chǎn)線出現(xiàn)管道內(nèi)部出現(xiàn)抖動(dòng)環(huán)故障，我們應(yīng)調(diào)整定徑套出水，并使其出水均勻；還應(yīng)調(diào)整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；同時(shí)也要檢查真空密封墊是否過(guò)緊、牽引機(jī)有否存在抖動(dòng)現(xiàn)象或者主機(jī)出料是否均勻。若出現(xiàn)無(wú)真空現(xiàn)象。我們應(yīng)檢查真空泵的進(jìn)水口是否堵塞，如堵塞，應(yīng)立即使用針狀物進(jìn)行疏通；還應(yīng)檢查真空管路有否漏氣、真空泵的工作狀態(tài)是否正常以及芯模壓緊螺釘中間的小孔是否堵塞。至于出現(xiàn)管材外園尺寸超差的現(xiàn)象，我們應(yīng)調(diào)整真空度大小或者是牽引速度，也可以修正定徑套內(nèi)孔尺寸。

塑料管材生產(chǎn)線的日常檢修內(nèi)容之一，就是檢查生產(chǎn)線內(nèi)的電纜線。生產(chǎn)線是以電能為主要能源進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)的，設(shè)備內(nèi)部免不了會(huì)出現(xiàn)各種電纜線，如果電纜線出現(xiàn)松動(dòng)或絕緣皮破損等情況，不僅會(huì)影響生產(chǎn)效率，還會(huì)造成安全問(wèn)題，因而使用單位要進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行檢修，及時(shí)緊固松動(dòng)的電纜線，處理好破損的電纜線絕緣皮。

塑料管材是工業(yè)上常用的產(chǎn)品，塑料管材生產(chǎn)線廠家為您供應(yīng)高性能塑料管材設(shè)備。我廠淺談塑料管材生產(chǎn)設(shè)備的準(zhǔn)備工作與開(kāi)機(jī)順序。塑料管材生產(chǎn)線的準(zhǔn)備工作可以分為兩步驟。首先就是檢查水系統(tǒng)與氣系統(tǒng)是否暢通，并且檢驗(yàn)其是否有泄露現(xiàn)象；另一個(gè)就是檢查牽引機(jī)調(diào)節(jié)、切割機(jī)動(dòng)作以及真空箱三維移動(dòng)是否靈活、輕松、可靠，同時(shí)還要查看它們是否出現(xiàn)無(wú)卡阻現(xiàn)象。至于塑料管材生產(chǎn)線的開(kāi)機(jī)順序。進(jìn)行預(yù)熱升溫。我們只要將總電源開(kāi)關(guān)打開(kāi)，并按照工藝要求對(duì)各加熱區(qū)溫控儀表進(jìn)行參數(shù)設(shè)定就可以了；第二則是檢查升溫狀況。待確認(rèn)各溫控儀表工作正常時(shí)，當(dāng)溫度達(dá)到設(shè)定值后，我們應(yīng)將其保溫2小時(shí)；第三啟動(dòng)擠出機(jī)主電機(jī)。這時(shí)螺桿轉(zhuǎn)速就會(huì)由低到高逐漸增加，我們應(yīng)立即將擠出機(jī)料斗插板放料進(jìn)入機(jī)筒中。

塑料管材生產(chǎn)線主要由控制系統(tǒng)、擠出機(jī)、機(jī)頭、定型冷卻系統(tǒng)、牽引機(jī)、切割裝置及翻料架組成。塑料管材生產(chǎn)線都有兩臺(tái)擠出機(jī)，其中一臺(tái)采用輸送襯套和螺桿，另一臺(tái)擠出機(jī)主要用于擠出標(biāo)志線。塑料管材生產(chǎn)線具有自動(dòng)化程度高，操作方便，連續(xù)生產(chǎn)穩(wěn)定可靠的優(yōu)點(diǎn)。塑料管材生產(chǎn)線生產(chǎn)出來(lái)的管材質(zhì)量好，剛性、強(qiáng)度適度，柔性好，耐蠕變性、耐環(huán)境應(yīng)力開(kāi)裂性和耐熱熔性良好，可用做各行業(yè)的輸送管材。塑料管材生產(chǎn)線的質(zhì)量直接影響著管材的好壞，每次作業(yè)前要先對(duì)生產(chǎn)線設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)試運(yùn)行，無(wú)故障問(wèn)題再進(jìn)行作業(yè)，這樣可以確保管材的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。