1、該設(shè)備結(jié)合國內(nèi)外各種塑料再生造粒機組技術(shù)設(shè)計，具有外形美觀、重量穩(wěn)定、干濕兩用、環(huán)保節(jié)能、產(chǎn)量高等特點。
2、螺桿料筒均采用進口高強度優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，耐磨、扭力大、經(jīng)久耐用。
3、變速箱為三軸二級斜齒輪減速，齒輪材料采用40rMnT鋼，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滾齒后，再經(jīng)滲碳淬火，而耐磨性好、強度高、無噪音運行平穩(wěn)。
4、組合機組：進料口進料直接出合格顆粒(流水線，含除雜去塵)集破碎、除雜、輸送、上料、拉絲、切粒為一體，效率高，制造出的產(chǎn)品質(zhì)量好，銷售價格高。

5、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

6、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

7、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

8、采用分體全自動配電系統(tǒng)，確保電機安全正常運轉(zhuǎn)。

9、設(shè)備占地200平方米，材料占地500-1000平方米。

10、設(shè)備投資少，流動資金20000元即可開業(yè)。
11、該機采用整體全封閉設(shè)計，原料可整體投入到料斗中，由設(shè)備自行破碎自動除雜后直接進入主機加工，塑料薄膜經(jīng)加熱熔化后擠出牽引切成粒料，每小時可生產(chǎn)粒料800kg，顆粒產(chǎn)品顏色幾乎無改變，不老化、穩(wěn)定性強。

塑料造粒機的加熱擠出系統(tǒng)是廢舊塑料熔融再生主要的工藝環(huán)節(jié)，加熱擠出系統(tǒng)經(jīng)過十幾年的創(chuàng)新發(fā)展，從原始的燃煤、電阻加熱圈、電加熱，再到如今被廣泛應(yīng)用的電磁加熱系統(tǒng)等等，從效能轉(zhuǎn)化、節(jié)能環(huán)保、智能數(shù)控等多個方面，不僅提升塑料熔融的效率，在降低電能損耗方面也效果卓著，加熱系統(tǒng)的推陳出新，為廢舊塑料回收利用提供了有利保障。在塑料再生造粒設(shè)備進廠試車過程中，加熱系統(tǒng)的試車驗收尤為重要。良好的加熱擠出系統(tǒng)不僅能保障穩(wěn)定高效的加工擠出狀態(tài)，也是塑料造粒機設(shè)備整體性能的展現(xiàn)。