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銹板的氧化處理

銹板可作為立面材料使用的主要技術支撐點是銹板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強。在天然天氣下，銹板通過加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因為這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標明，依銹板成分不同，鋼構件使用環(huán)境不同，銹板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進步5-8倍。

銹板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性價比優(yōu)與不銹鋼。

銹板材質(zhì)介紹

銹板材質(zhì)

1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質(zhì)腐蝕。

3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優(yōu)點，并具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

銹板焊接的步驟

與普通鋼板不同，銹板具有良好的耐腐蝕性能。在酸雨等惡劣天氣下，許多建筑物開始出現(xiàn)不同程度的腐蝕，這不僅影響到建筑物，也影響到建筑物內(nèi)的人員。同時也帶來了一些安全隱患。施工中鋼筋的耐候性也減緩了建筑物的腐蝕，取得了良好的應用效果。我們跟隨銹板生產(chǎn)廠家進行焊接，看看銹板焊接是什么步驟。

1.分別加工銹板和不銹鋼板焊縫中的凹槽;

2.拋光除去凹槽周圍的污垢后，將銹板的凹槽與不銹鋼板的凹槽配對，形成焊接區(qū);

3.非脈動焊料用于焊接高銹板和不銹鋼板之間形成的焊接區(qū)，在焊接區(qū)下部形成底漆層;

4.非脈動焊料用于覆蓋焊接區(qū)中焊接層的上表面，以在焊接區(qū)域中形成覆蓋層。通過在小電流和電壓下焊接銹板和不銹鋼板，在焊接過程中減少銹板和不銹鋼的熱量，熔化率有效地減少了兩塊板，并制造了銹板和不銹鋼。它可以更完全地熔合以改善焊接的可焊性。

以上是銹板焊接工藝。為提高銹板焊接性能，部分廠家開始采取措施加工鋼材。所以它出現(xiàn)在市場上。銹板的外觀簡化了應用中的焊接過程。我們公司提供各種銹板。如果您需要，可以聯(lián)系我們。