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螺旋管式換熱器

在管子上纏繞金屬絲作為筋條(翅片)的螺旋管式換熱器(ta)，一般都是采用焊接方法將金屬絲固定在管子上。但這種方法對整個設(shè)備的質(zhì)量有一系列的影響，因為釬焊法必將從換熱中'扣除'很大一部分管子和金屬絲的表面。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎會造成機(jī)器和設(shè)備堵塞，隨之提前報損。更重要的是，由于焊料迅速老化和破碎會造成機(jī)器和設(shè)備堵塞，隨之提前報損。

管板廠淺析換熱器管板焊接變形的原因與控制

減小坡口角度和熔敷金屬量 管板焊接時，在保證焊透及焊接強(qiáng)度的前 提下，盡量減小坡口角度和熔敷金屬量，以限制 熱量過多的輸入。采用較小的焊接線能量來降低熱輸入在滿足要求的前提下，工藝上盡量采用較小的焊接線能量，以降低熱輸入，這樣可有效減小變形量。在有條件的情況下，管束采用弧焊效果更好，因為其能量集中，熱輸入少，熱影響區(qū)小，從而使變形的因素減少。

如何掌握焊接電弧停留時間的長短，主要是看熔池的溫度。焊接時，當(dāng)焊接電弧處于板材坡口處，靠管子側(cè)的熔池開始凝固結(jié)晶，這時我們移開板材坡口處電弧，繼續(xù)向管子側(cè)進(jìn)行焊接。同樣，當(dāng)板材坡口側(cè)熔池開始凝固結(jié)晶時，移開管子側(cè)電弧繼續(xù)向板材坡口側(cè)焊接。在焊接的過程中，如果掌握不好電弧的停留時間，很容易產(chǎn)生未熔合和咬邊等焊接缺陷。