耐磨板550的特別之處

說(shuō)到耐磨板550我們首先想到的就是耐磨板550，它可以說(shuō)是目前最耐磨的材料，當(dāng)然材料的耐磨時(shí)間還是得取決于耐磨層的厚度。憑借優(yōu)越的耐磨性，耐磨板550完全可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)合金耐磨板550成為理想的耐磨產(chǎn)品。

耐磨板550是以普通鋼板作為基板，并在表面賦予耐磨層而得到了，這樣一來(lái)不僅保證了基板沖擊性能，當(dāng)鉻鎳等金屬元素構(gòu)成的耐磨層與之結(jié)合之后，板材的硬度和耐磨性能都有了大幅度的提升。

簡(jiǎn)單一點(diǎn)理解的話，耐磨板550就是通過(guò)自動(dòng)堆焊設(shè)備在普通鋼板上面堆焊而成的板材，這樣的耐磨板550具有易更換、抗沖擊、耐腐蝕、超耐磨等特點(diǎn)，適用不同的耐磨損耗嚴(yán)重的環(huán)境，要有磨損嚴(yán)重的地方就用的到耐磨板550。

正是因?yàn)槟湍グ?50的這些優(yōu)良特性，不僅減少了機(jī)械等檢修時(shí)間，更提高了勞動(dòng)力，資源等的浪費(fèi)，減少企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本，因此它被應(yīng)用廣泛主要是礦山、水泥、煤電、鋼鐵、風(fēng)機(jī)等磨損嚴(yán)重的領(lǐng)域。

在電力行業(yè)中，耐磨板550不僅可以用于磨煤機(jī)、給煤槽、進(jìn)料管槽、過(guò)渡管、給煤漏斗，還能在傳送溜槽、給料管、分離器錐筒、導(dǎo)流板等部件中起到良好的作用，意義重大。

耐磨板550的熱切割要采用火焰切割的方式

耐磨板550熱切割采用火焰切割方法

對(duì)于較簿的鋼板，為減少變形可采用等離子或激光切割30mm（進(jìn)口500耐磨板 400）, 20mm (進(jìn)口500耐磨板 300/450) 或10mm（進(jìn)口500耐磨板 400W/500）厚度以下耐磨板550的火焰切割通常不需要預(yù)熱。

但是，如果工件溫度低于5° C，或者在后續(xù)工藝中要對(duì)切割邊進(jìn)行冷成型，為了防止出現(xiàn)冷裂，應(yīng)考慮預(yù)熱到150° C左右。厚度超過(guò)10mm的耐磨板550一般都需要150° C左右預(yù)熱性能更優(yōu)越壽命更長(zhǎng)久。

耐磨板550的真?zhèn)舞b別

1.耐磨板550易出現(xiàn)折疊。折疊是耐磨板550表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個(gè)產(chǎn)品的縱向。產(chǎn)生折疊的原因是由于劣質(zhì)廠家追求高效率，壓下量偏大，產(chǎn)生耳子，下一道軋制時(shí)就產(chǎn)生折疊，折疊的產(chǎn)品折彎后就會(huì)開裂，耐磨板550的強(qiáng)度大下降。

2.耐磨板550外表經(jīng)常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴(yán)重引起耐磨板550表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣質(zhì)耐磨板550廠家要追求利潤(rùn)，經(jīng)常出現(xiàn)軋槽軋制最超標(biāo)。

3.耐磨板550表面易產(chǎn)生結(jié)疤。原因有兩點(diǎn)：1.劣質(zhì)耐磨板550材質(zhì)不均勻，雜質(zhì)多。2。劣質(zhì)材廠家導(dǎo)衛(wèi)設(shè)備簡(jiǎn)陋，容易粘鋼，這些雜質(zhì)咬人軋輥后易產(chǎn)生結(jié)疤。

4.耐磨板550表面易產(chǎn)生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過(guò)程中由于受到熱應(yīng)力的作用，產(chǎn)生裂痕，經(jīng)過(guò)軋制后就有裂紋。

5.耐磨板550容易刮傷，原因是劣質(zhì)材廠家設(shè)備簡(jiǎn)陋，易產(chǎn)生毛刺，刮傷耐磨板550表面。深度刮傷降低耐磨板550的強(qiáng)度。