馬鞍山起勁磁塑科技有限公司主營(yíng)：磁選機(jī),渦電流分選機(jī),有色金屬分選機(jī),永磁除鐵器,電磁除鐵器
渦電流分選機(jī)的生產(chǎn)流程是怎樣的？

 下面由起勁磁塑為大家講解一下渦電流分選機(jī)的生產(chǎn)流程：

 1、設(shè)備選型；渦流分選機(jī)設(shè)備確定型號(hào)

 2、磁組定制；根據(jù)渦流分選機(jī)型號(hào)定制磁塊（因磁塊為異形高強(qiáng)磁,定制周期為17-20天）

 3、設(shè)備框架；設(shè)備框架生產(chǎn)調(diào)試（3-5天）

 4、磁塊定制充磁后組裝預(yù)調(diào)試

 5、設(shè)備總裝動(dòng)平衡調(diào)試（1-2天）

 6、設(shè)備總裝后試機(jī)檢測(cè)及故障排除（2天左右）

 7、渦流分選機(jī)整機(jī)噴漆二次總裝（1-2天）

  8、整機(jī)試機(jī)后包裝發(fā)貨

渦電流分選機(jī)的日常維護(hù)：

1.設(shè)備運(yùn)行前，要保證機(jī)腳穩(wěn)固平穩(wěn)，避免造成設(shè)備偏移損壞及安全事故。

2.在運(yùn)行中如發(fā)現(xiàn)電機(jī)的異?，F(xiàn)象時(shí)，如冒煙、異味或工作電流、電壓異常時(shí)，應(yīng)立即斷電進(jìn)行檢查，待查明原因排除故障后，方可投入運(yùn)行。

3.設(shè)備投入正常運(yùn)行后，經(jīng)常檢查緊固零件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)則緊固。

4.在使用中發(fā)現(xiàn)皮帶有損壞時(shí)要及時(shí)更換或修補(bǔ)。

5.滾筒軸承潤(rùn)滑采用2＃鈣潤(rùn)滑脂，更換周期按使用情況及經(jīng)驗(yàn)確定，一般不能超過(guò)9個(gè)月，更換時(shí)以添滿軸承殼體內(nèi)空間1/2-1/3為宜。內(nèi)部高速軸承采用我廠規(guī)定的高速軸承潤(rùn)滑脂，確保設(shè)備安全流暢運(yùn)行。

有色金屬渦流分選機(jī)優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)

有色金屬渦流分選機(jī)主要應(yīng)用于垃圾尾料中將銅、鋁、鋅、錫、金、銀等有色金屬集中收集的一種分選裝備。有色金屬分選機(jī)是利用物質(zhì)導(dǎo)電性不同的一種分選技術(shù)，其分選原理是利用永jiu磁石組成的磁石轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子在高速旋轉(zhuǎn)中會(huì)產(chǎn)生一個(gè)具有交替變化的磁場(chǎng)。當(dāng)具有電導(dǎo)性能的金屬經(jīng)過(guò)磁場(chǎng)時(shí)，會(huì)在金屬內(nèi)感應(yīng)出渦電流。

1、現(xiàn)有技術(shù)有色金屬的分離，都是通過(guò)隨垃圾廢料同時(shí)同向排出，只是經(jīng)過(guò)分料片簡(jiǎn)單分割，有色金屬和垃圾廢料運(yùn)行方向相同，這就不可避免的致使有色金屬和垃圾物料的混雜，致使垃圾物料中有部分有色金屬無(wú)法分離，而分出的有色金屬也有部分垃圾廢料的存在;

2、因?yàn)槔煞謴?fù)雜，有色金屬物料的形狀，大小，材質(zhì)，于磁滾筒的距離存在差異等原因，每個(gè)有色金屬的產(chǎn)生磁力都不相同，所以拋出的距離也各不相同，這樣，對(duì)于分料位置的設(shè)置就成了問(wèn)題，如果設(shè)置過(guò)近，則不能實(shí)現(xiàn)垃圾和有色金屬的分離;設(shè)置的過(guò)遠(yuǎn)，則無(wú)法實(shí)現(xiàn)較小較重的有色金屬物料的分離。這樣不可避免的，會(huì)使有色金屬的分選率和純凈度降低，甚至不能完全實(shí)現(xiàn)有色金屬的分離;

3、雖然根據(jù)渦電流的原理可以實(shí)現(xiàn)垃圾中有色金屬的分離，但實(shí)際應(yīng)用中，因?yàn)槔煞謴?fù)雜，有色金屬也比較復(fù)雜，為實(shí)現(xiàn)分離必須使用磁力更大，轉(zhuǎn)動(dòng)速度更高的磁輥，這樣就增加了磁輥的制造難度和運(yùn)行能量的消耗;

4、可以提高垃圾中有色金屬的分選率及分選的有色金屬的純凈度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，經(jīng)濟(jì)實(shí)用，行之有效，易于推廣.