碟簧的支撐作用:138及143電機(jī)下電由于其特殊結(jié)構(gòu)，大件對止推軸承的支撐作用較弱，止推軸承的平行度和平面度較難保證，由于電機(jī)轉(zhuǎn)子的自身重量較大，對軸承的要求較高，因此在軸承下部加一個凸形碟簧，可以卸載轉(zhuǎn)子的軸向載荷，起到減震、緩沖的作用。
碟簧支撐位置的影響:彈簧支撐位置的合理性是比較重要的，要使軸承在理想狀態(tài)下運轉(zhuǎn)，必須保證碟簧支撐位置的合理。當(dāng)止推軸承承受到較大正壓力作用時，由于局部的彈性變形形成了小的接觸區(qū)，其頂峰接觸點收到高壓力作用而產(chǎn)生彈、塑性變形，附在摩擦表面的吸附膜破裂、溫升后使金屑的頂峰塑性面牢固地黏著并熔焊在一起，形成冷焊結(jié)點。在量摩擦表面相對滑動時，材料便從一個表面轉(zhuǎn)移到另一個表面，成為表面凸起，促使摩擦表面進(jìn)一步磨損。隨著裂紋的擴(kuò)展與相互連接，表層金屬脫落，造成止推軸承失效。止推軸承自潤滑性能力較差，在電機(jī)起動和停轉(zhuǎn)的短時間內(nèi)，由于潤滑油供油之后，造成高速運轉(zhuǎn)工況下金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦，有一部分是由于形位公差尺寸偏差，造成止推面間隙不均勻，使油膜形成不穩(wěn)定引起的，這種情況大多數(shù)能在出廠試驗時發(fā)現(xiàn)。










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各種不銹鋼彈簧的耐腐蝕性能:304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用 于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設(shè)備和機(jī)件。 301 不銹 鋼彈簧在形變時呈現(xiàn)出明顯的加工硬化現(xiàn)象，被用于要求較高強(qiáng)度的各種 場合。 302 不銹鋼實質(zhì)上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種，通過冷 軋可使其獲得較高的強(qiáng)度。 302B 是一種含硅量較高的不銹鋼，它具有較 高的抗高溫氧化性能303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用 于主要要求易切削和表而光浩度高的場合。 303Se不銹鋼也用于制作需 要熱鐓的機(jī)件，因為在這類條件下，這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。 304L 是碳含量較低的304不銹鋼彈簧的變種，用于需要焊接的場合。較 低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區(qū)中所析出的碳化物減至最少，而碳 化物的析出可能導(dǎo)致不銹鋼彈簧在某些環(huán)境中產(chǎn)生晶間腐蝕（焊接侵蝕） 。