定制各規(guī)格型號(hào)耐高溫模具彈簧 美制模具彈簧 經(jīng)久耐用
模具彈簧，也稱之為矩形截面彈簧，也常常被定義成沖模彈簧(Die Springs)。模具彈簧具有安裝體積小、彈性好、剛度大、

精密度高以及疲勞壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，正是這些特點(diǎn)造就了模具彈簧如今被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)結(jié)構(gòu)精密的設(shè)備模具之中，諸如

：沖壓模具、壓鑄模具、塑膠模具、鑄造模具、塑料模具、注塑模具、汽車模具等等...
模具彈簧的特性優(yōu)點(diǎn)： 材料選擇：選用優(yōu)質(zhì)彈簧鋼（50CrVA）生產(chǎn)制造。（50CrVA材質(zhì)耐疲勞程度高、屈服比高、淬透

性高）;彈簧結(jié)構(gòu)：矩形截面圓角圓邊，內(nèi)呈現(xiàn)圓弧形。（減少應(yīng)力集中延長(zhǎng)使用壽命）;強(qiáng)壓處理：模具彈簧經(jīng)過三次以上

強(qiáng)壓處理。（保證彈簧永久塑性變形控制在一定范圍內(nèi)）;強(qiáng)化處理：也稱噴丸處理，彈簧表面強(qiáng)化噴丸處理。（使彈簧表面

結(jié)實(shí)，提高彈簧疲勞強(qiáng)度）;使用壽命：根據(jù)模具彈簧行程長(zhǎng)度決定使用壽命。
模具彈簧的使用注意事項(xiàng)：
為預(yù)防彎曲變形，務(wù)必需要對(duì)模具彈簧進(jìn)行導(dǎo)向操作。
為預(yù)防因異物夾入工作中的模具彈簧而發(fā)生損壞，務(wù)必注意工作環(huán)境。
為預(yù)防因反復(fù)沖擊壓縮而發(fā)生損壞，務(wù)必盡可能使用初始的壓縮量。
模具彈簧的安裝面必須平整，彈簧軸線相對(duì)于安裝面應(yīng)垂直，避免發(fā)生偏載造成不必要的損壞。
將模具彈簧內(nèi)外嵌套使用時(shí)，模具彈簧會(huì)因?yàn)閮?nèi)外干涉的關(guān)系而產(chǎn)生磨損甚至直接導(dǎo)致?lián)p壞。
將模具彈簧串聯(lián)組合使用時(shí)，因接觸面的不穩(wěn)定，非常容易發(fā)生彎曲變形等現(xiàn)象，也容易造成損壞











1、目測(cè)與光學(xué)法 光亮金屬?gòu)椈杀砻嫔系挠臀劭捎萌庋酆徒柚糯箸R或光 學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查 不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無能為力，但可通過 用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定 金屬表面是否潔凈. 2、表面張力法 根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通 過金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判 斷其表面的干凈程度。如配成從80%20%水)(V/V，下同)到1%乙醇 99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24.5×10-5N/CM增加到66.0× 10-5N/CM。 3、油漆法 將除油劑滴在金屬?gòu)椈杀砻嫔希缓笳舾?，?無痕跡，表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。 4、潤(rùn)濕法 干 凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤(rùn)濕，當(dāng)金屬表面含有油污 時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水浸潤(rùn)的斷水區(qū)域?；谑欠裼H水這一原理，除了最簡(jiǎn)單 常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測(cè)手段。由于金屬的氧 化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測(cè)出金屬表面的氧化膜是否 退凈。