管道全位置自動焊機

隨著石油、天然氣、化工等工業(yè)的發(fā)展，一方面管道焊接的工作量與日俱增，另一方面對管道焊接質(zhì)量、焊口壽命等要求不斷提高。石油化工行業(yè)中的gao效板式換熱器螺旋折流板換熱器是一種現(xiàn)代化的gao效換熱設(shè)施，在世界上眾多的國家和地區(qū)都獲得了廣泛的應(yīng)用。為了提高管道焊接的質(zhì)量和焊接生產(chǎn)率，減輕工作勞動強度，我們開發(fā)研制能適用于野外作業(yè)的管道全位置焊機。本成果具有較好的工程應(yīng)用前景和廣闊的推廣前景，將會創(chuàng)造很高的經(jīng)濟效益和顯著的社會效益。

管板的腐蝕防護相關(guān)知識

     （1）介質(zhì)成分和濃度：濃度的影響不一，例如在鹽1酸中，一般濃度越大腐蝕越嚴重。碳鋼和不銹鋼在濃度為50%左右的硫酸中腐蝕最嚴重，而當濃度增加到60%以上時，腐蝕反而急劇下降；

（2）雜質(zhì)：有害雜質(zhì)包括氯離子、硫離子、qing離子、氨離子等，這些雜質(zhì)在某些情況下會引起嚴重腐蝕；

（3）溫度：腐蝕是一種化學反應(yīng)，溫度每提升 10℃，腐蝕速度約增加1~3倍，但也有例外；

（4）ph值：一般ph值越小，金屬的腐蝕越大；

（5）流速：多數(shù)情況下流速越大，腐蝕也越大。

目前可采用高分子復(fù)合材料對管板進行防腐保護，其具有優(yōu)異的粘著性能及抗溫、抗化學腐蝕性能，材料為固體，沒有可揮發(fā)性物質(zhì)，在封閉的環(huán)境里可以安全使用而不會收縮，特別是材料良好的隔離雙金屬腐蝕和出色的耐沖刷性能，優(yōu)異的防腐性能，從根本上杜絕了修復(fù)部位的腐蝕滲漏，可以為部件提供一個長久的保護涂層。全自動焊接控制方式在焊接過程中，焊接小車的行走速度、送絲速度以及焊槍的左右振動頻率是三個主要的參數(shù)，焊槍的上下調(diào)節(jié)可以不考慮在內(nèi)。

焊接板式換熱器防腐蝕四大措施

 焊接板式換熱器應(yīng)力腐蝕是在板片殘余應(yīng)力、外力和腐蝕環(huán)境的聯(lián)合作用下產(chǎn)生的破裂,這種破裂是在板片幾乎不發(fā)生任何變形的情況下,迅速而且突然發(fā)生。石油化工行業(yè)中的gai效板式換熱器的應(yīng)用也存在著一定的瓶頸問題，也就是說，很難jing確地設(shè)計以及計算工藝流程，在石油化工行業(yè)的生產(chǎn)實踐過程中，經(jīng)常會由于工藝流程設(shè)計得不合理而出現(xiàn)巨大的經(jīng)濟損失。因此,應(yīng)力腐蝕是危害z1ui大的腐蝕形態(tài)之一。工程上常用的奧氏體不銹鋼、銅合金、鈦合金、高強度鋼和高強度鋁合金等材料,對應(yīng)力腐蝕都很敏感。這些材料即使在腐蝕性不太嚴重的環(huán)境中,如含有少量Ｃｌ-的水、潮濕大氣及蒸餾水中,也會引起應(yīng)力腐蝕。在焊接板式換熱器中,由于板片與板片之間、板片束與連接板、連接板與管側(cè)端板、端板與殼體、折流板與板束、管側(cè)端板與板側(cè)端板等結(jié)構(gòu)都需要焊接,因此焊接板式換熱器在制造過程當中會存在很大的殘余應(yīng)力,這為產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕提供了條件。