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不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色氧化皮

不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長其使用壽命。 把帶有油污的工件放進除油清洗劑中，利用超聲波振蕩的機械能使脫脂液中產(chǎn)生數(shù)以萬計的小氣泡，這些小氣泡在形成生長和閉合時產(chǎn)生強大的機械力，使零件表面沾附的油脂、污垢迅速脫離的過程稱為超聲波除油。利用超聲波清洗可以強化除油的過程、縮短除油的時間、提高除油效率及質(zhì)量、減少清洗劑的用量。特別是對形狀復(fù)雜的工件、小型精密的零件、表面附有難除污物的工件都有顯著的除油污效果。

低溫離子交換工藝的簡單原理

低溫離子交換工藝的簡單原理是在400℃左右的堿鹽溶液中， 使玻璃表層中半徑較小的離子與溶液中半徑較大的離子交換，比如玻璃中的鋰離子與溶液中的鉀或鈉離子交換，玻璃中的鈉離子與溶液中的鉀離子交換，利用堿離子體積上的差別在玻璃表層形成嵌擠壓應(yīng)力。

離子交換增強玻璃的特點是強度高、應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性好、無自爆現(xiàn)象，可切裁加工，不變形，不產(chǎn)生光畸變，適用于形狀復(fù)雜、厚度較小的玻璃制品的增強。到目前為止，是強化3mm以下異形薄玻璃的的方法。強度較之普通玻璃提高5~10倍，抗彎強度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強度是普通玻璃5~10倍，提高強度的同時亦提高了安全性。對比同樣厚度的玻璃，化學(xué)鋼化強度明顯好于物理鋼化。

水基型清洗劑廣泛用于工業(yè)清洗，如清洗光學(xué)玻璃鏡片、各種金屬工件及材料、塑料塑膠工件等表面的油污、拋光粉、研磨液、灰塵等臟污。

清洗結(jié)束后，為了達到水質(zhì)排放標準，企業(yè)都應(yīng)及時處理清洗后的廢液污水，但由于清洗工藝和清洗物的影響，導(dǎo)致水基清洗劑廢液廢水的組成復(fù)雜，既有清洗劑的成分，還有油污垢、金屬粒子和各種無機成分，那么清洗后的廢水廢液應(yīng)該如何處理呢？水基型清洗劑廢液處理方法可分成三大步，首先用物理方法將其沉淀靜置與過濾，去除懸浮物、浮油和成渣，然后破乳化油、鹽折、凝聚、氣浮達到油分離；后則是凈化污水，可用生物化學(xué)法，臭氧法，砂濾活性碳吸附法等。