泄漏的處理

工作過(guò)程：要想減少泄漏量首先應(yīng)先將填料以正確的方式安裝好。

1） 首先應(yīng)將填料涵內(nèi)徹底清理干凈，并檢查軸套與填料涵的外表面是否完好，有無(wú)明顯的磨損情況。

2） 盤(pán)根的規(guī)格應(yīng)按規(guī)定選用，性能應(yīng)與所輸液體相適應(yīng)，尺寸大小應(yīng)符合要求。過(guò)細(xì)將泄漏。

3） 切盤(pán)根時(shí)刀口要鋒利，接口要切成30o～45o的斜角，切面應(yīng)平整。切好的盤(pán)根裝在填料涵內(nèi)之后必須是一個(gè)整圓，不能短缺，也不能超長(zhǎng)。

4） 盤(pán)根裝入填料涵后，相鄰兩圈接口要最少錯(cuò)開(kāi)90o。如果是裝有水冷卻結(jié)構(gòu)的，要注意使盤(pán)根錯(cuò)開(kāi)填料涵的冷卻水進(jìn)口，并把水封環(huán)的環(huán)形室正好對(duì)正進(jìn)水口。

5） 裝上最后一圈盤(pán)根后，將填料壓蓋裝好并均勻擰緊，直至確認(rèn)盤(pán)根已經(jīng)到位。在松開(kāi)填料壓蓋，從新擰緊至恰當(dāng)?shù)木o力。（一般裝完盤(pán)根以后先不緊或稍微緊一點(diǎn)力，泵注水后在緊盤(pán)根，但要讓盤(pán)根有微量的泄漏。泵啟動(dòng)后，在根據(jù)盤(pán)根的溫度和泄漏量緊盤(pán)根。即不能泄漏太大也不能溫度過(guò)高。）

6） 緊上盤(pán)根后，應(yīng)檢查填料壓蓋與軸之間的間隙，四周的間隙應(yīng)相同；檢查壓蓋四周壓量是否一樣。防止壓蓋與軸產(chǎn)生摩擦。

泵與電機(jī)軸的中心線應(yīng)在同一水平直線上。

3、 泵只能承受自身內(nèi)力，不能承受任何外力。

DG25-80x6 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程480m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率67.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x7 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程560m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率78.86kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x8 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程640m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率90.07kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x9 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程720m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率101.41kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x10型鍋爐給水泵 流量25m3/h| 揚(yáng)程800m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率112.76kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x11 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程880m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率124.11kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG25-80x12 型鍋爐給水泵流量25m3/h| 揚(yáng)程954m | 轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分 | 軸功率135.51kw | 效率51.8% | 吸入口直徑80mm | 出口直徑65mm

DG46-80型鍋爐給水泵發(fā)生汽蝕過(guò)程及現(xiàn)象

(-)泵內(nèi)汽蝕的過(guò)程

泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，流道里液體的速度和壓力都是變化的，當(dāng)流道中局部區(qū)域(通常是葉輪進(jìn)口邊稍后的某處)液體的壓力降低到當(dāng)時(shí)溫度下的汽化壓力時(shí)，液體便在該處發(fā)生汽化，形成許多汽泡。汽泡隨液體向前流動(dòng)至壓力大于汽化壓力的區(qū)域時(shí)，汽泡內(nèi)外產(chǎn)生壓差，汽泡急劇地縮小以至凝結(jié)，凝結(jié)過(guò)程中，液體質(zhì)點(diǎn)高速填充空穴，液體質(zhì)點(diǎn)就像無(wú)數(shù)小彈頭一樣，連續(xù)打擊在金屬表面上，在壓力很高(局部壓力高達(dá)50MPa)，頻率很高的連續(xù)打擊下，金屬表面逐漸因疲勞而破壞。另外，在所產(chǎn)生的汽泡中還夾雜一些活潑的氣體(氧)，借助汽泡凝結(jié)時(shí)所放出的熱量(局部溫度高達(dá)200~300℃)對(duì)金屬起化學(xué)腐蝕作用。在這種機(jī)械剝蝕和化學(xué)腐蝕的共同作用下，使泵過(guò)流部件受到破壞的過(guò)程就是泵內(nèi)的汽蝕過(guò)程。