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無縫鋼管精整的工藝流程是什么?

無縫鋼管按品種的不同，精整工序也不同。一般包括矯直、切斷、熱處理、檢查、試驗、打印、稱重、包裝等工序。下面僅介紹我公司擬建無縫鋼管的精整工藝流程：光管→矯直→鋼管內(nèi)部吹吸灰→探傷(超聲和渦流)→平頭倒棱→(水壓試驗)→稱重、測長→標記→包裝→成品。

鋼管精整主要有哪些設備?

鋼管精整主要設備包括：矯直機、吹吸灰裝置、管體無損探傷設備、修磨設備、改尺鋸、銑頭-倒棱機、測長、稱重、打印、涂色環(huán)、噴印、涂漆裝置、水壓試驗機等。

12Cr1MoV合金管是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎(chǔ)上，為了提高提高鋼的力學性能、韌性和淬透性，適當加入一種或數(shù)種合金元素。其制成的零、部件在使用前，通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。用此類鋼制造的產(chǎn)品，通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));因此，根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同，此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。

15CrMoG合金管用于高壓鍋爐(工作壓力一般在9.8Mpa以上，工作溫度在450℃～650℃之間)的受熱面管子、過熱器、省煤器、再熱器、石化工業(yè)用管，主要用于低中壓鍋爐(工作壓力一般不大于5.88Mpa，工作溫度在450℃以下)的受熱面管子等。

外觀質(zhì)量

1.平整度：平板四角著地，

2.焊接裂紋：間隔均勻，裂紋細小，拓展不寬;

3.堆焊層尺寸：高低平整，沒有明顯凹凸不平

4.焊接缺陷：在合理范圍之內(nèi);

5.表面噴漆：漆層薄厚均勻，是否打膩子等;

6.四周割邊：直線性，沒有毛邊;大型等離子切割機成型好，

內(nèi)在質(zhì)量

1.耐磨層厚度：打磨后測量，堆焊層明顯，取多點測量求平均值的;

2.鋼板總厚度：控制在允許范圍之內(nèi)，±0.5㎜

3.硬度：在要求范圍之內(nèi)，HRC55-62

4.成分：如果可能去進行測量，檢測合金成分;

5.金相：如果可能去做金相分析;