

沈陽瑞特建固科技有限公司
主營產(chǎn)品: 灌漿料, 修補(bǔ)砂漿, 壓漿料, 結(jié)構(gòu)膠, 碳布碳膠
遼寧瑞特建固AZ設(shè)備安裝專用高強(qiáng)無收縮灌漿料風(fēng)電灌漿料
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沈陽瑞特建固科技有限公司
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徐雪微
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所在地區(qū)
遼寧省沈陽市
主營產(chǎn)品
產(chǎn)品簡介
AZ設(shè)備安裝專用型高強(qiáng)無收縮灌漿料是由高強(qiáng)膠凝材料、超塑化組分、膨脹組分、優(yōu)選級配集料組分及微量改性組分以適當(dāng)比例在工廠預(yù)拌制成的一種粉狀材料.用時只需加水?dāng)嚢璞憧沙蔀榫鶆?、稠度適宜、能滿足施工要求的具有自流平性的高強(qiáng)無收縮灌漿料。
產(chǎn)品特點
1、高強(qiáng)、早強(qiáng):1天抗壓強(qiáng)度≥30~50Mpa。
2、超流態(tài):初始流動度≥300mm.可填充全部空隙.滿足設(shè)備二次麓漿的要求。
3、無收縮:具有徽膨脹補(bǔ)償功能,消除水晃硬化收縮現(xiàn)象.灌漿后保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸.確保高精度的安裝需要。
4、耐久性強(qiáng) 經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。
產(chǎn)品用途
1、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固。
2、鋼結(jié)構(gòu)(鋼軌、鋼架、鋼柱等)與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。
3、粱、柱加固、墻體結(jié)構(gòu)的加厚。
4、地鐵、隧道、地下工程逆打法施工縫嵌固。
5、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
技術(shù)參數(shù)
型號 | 1天豎向膨脹率(%) | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
1天 | 3天 | 28天 | |||||
AZ-1通用型 | ≥0.02 | 25-45 | 40-55 | 65-85 | ≥300 | ---- | 2.3 |
AZ-2超流態(tài)型 | ≥0.02 | 20-30 | 35-50 | 60-70 | ≥340 | ---- | 2.4 |
型號 | 1天豎向膨脹率(%) | 抗壓強(qiáng)度(MPa) | 流動度(mm) | 坍落度(mm) | 容重 (t/m3) | ||
4小時 | 1天 | 28天 | |||||
AZ-3搶修型 | ≥0.02 | ≥15 | 30-45 | 65-75 | ≥300 | ---- | 2.3 |
AZ-4超高強(qiáng)型 | ≥0.02 | ≥15 | 35-55 | 75-95 | ≥340 | ---- | 2.3 |
AZ-1 通用型 | 灌漿層厚度30mm<δ<150mm設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,地腳螺栓錨固,栽埋鋼筋,建筑物梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固。 |
AZ-2 超流態(tài)加固型 | 灌漿層厚度5mm<δ<30mm設(shè)備基礎(chǔ)及鋼結(jié)構(gòu)柱腳板二次灌漿?;炷亮褐庸探卿撆c混凝土之間縫隙灌漿。 |
AZ-3 搶修型 | 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,適用于鐵路枕軌等快速搶修,水泥混凝土路面、機(jī)場跑道等快速修補(bǔ),止水堵漏快速修補(bǔ)。 |
AZ-4 超高強(qiáng)型 | 2小時強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,28天終期強(qiáng)度≥80 Mpa,適用于大型精密設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 |
適用范圍
灌漿施工
第一步:基礎(chǔ)處理
1、清潔基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
2、灌漿前24h,基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤,灌漿前1h,清除積水。
第二步:支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫,達(dá)到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時處理。
第三步:灌漿料配制
1、一般通用型按12.5-13%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?/font>
2、推薦采用機(jī)械攪拌方式,攪拌時間一般為1-2分鐘(嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器)。采用人工攪拌時,應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘,其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定,以保證30分鐘以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時,嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步:灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ),應(yīng)采用分段施工。
2、二次灌漿時,應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進(jìn)行灌漿,直至從另一側(cè)溢出為止,以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。
3、 灌漿開始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
4、在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料,嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動,以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
5、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ,如無法進(jìn)行切邊處理,應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。
6、每次灌漿料厚度不宜超過100mm。
7、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時,應(yīng)選擇骨料較粗的灌漿料,攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
第五步:養(yǎng)護(hù)
1、灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后,可進(jìn)行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6小時后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ),在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)48小時以上,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

